FMG-4.4型内燃(ran)仿形打磨機

一、适用(yòng)範圍及性能特(te)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿形打磨(mo)機是用于鋼軌(gui)焊接及鋼軌傷(shang)損焊補後,對軌(guǐ)頭進行仿形打(da)磨的小型機具(jù)。該機适用于 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌在基地(di)或現場焊接及(ji)軌頭焊補後⚽打(dǎ)磨作業。它加💛上(shang)輔助裝置還可(kě)進行長平打磨(mó)和波浪磨耗打(dǎ)磨,它也📐是超長(zhǎng)無縫線路鋪設(shè)、斷軌修複及應(ying)力放散的理想(xiǎng)機具。本機具設(shè)🌂計合理，結構緊(jǐn)湊，操作靈活，上(shang)下道便。采用🆚進(jin)口汽油發動機(jī)，故障率低，性能(néng)可靠，更适應野(yě)外現場作業，具(ju)有先進的技術(shù)性能。鋼軌經仿(páng)形打磨後不僅(jin)平順，而且能恢(huī)複原來😘的軌頭(tóu)輪廓，使列車運(yùn)行更平穩、更安(an)全。

二、結構(gou)和工作原理

1、結構

本款 FMG-4.4型内燃(ran)仿形鋼軌打磨(mo)機主要由機架(jia)、導向輪、水平滾(gun)輪（仿形輪🏒）、發動(dong)機（或電動機）、進(jin)給機構、打磨頭(tóu)及❤️操縱㊙️手把組(zu)成。

2、工(gong)作原理

打(da)磨作業時，以汽(qì)油機或電動機(jī)為動力驅動傳(chuán)動軸轉動，通過(guo)🔴傳動裝置帶動(dong)打磨頭旋轉，磨(mo)削時，轉✉️動磨頭(tou)進給手輪，調整(zheng)磨頭進給量，操(cao)縱手把推動磨(mó)機在鋼軌上🧡縱(zong)向移動磨削鋼(gāng)軌踏面，同時将(jiāng)機🐆架在 90°角度範(fàn)圍内轉動，打磨(mo)軌頭圓角及鋼(gang)軌工作邊，利用(yòng)♈水平滾輪和導(dǎo)向輪共同作用(yòng)，完成軌頭仿形(xíng)打磨作業。

三、主要技術參(cān)數

1、動(dòng)力型式； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tou)最大轉速； 4000r/min

3、砂輪規格(ge)及型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質量 ； 62kg

8、外形尺寸(cùn) ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機(ji)使用方法

1、作業準備(bei)

1.1 操作(zuò)人員在作業前(qián)，應按本說明書(shū)的要求熟悉本(ben)機構造、技術性(xìng)能、工

作原(yuan)理、使用方法及(ji)安全規則與操(cāo)作規程。

1.2 機體整備；要(yào)求緊固件緊固(gù)，運動部件靈活(huo)，注油杯㊙️注入适(shi)量潤滑油脂

（黃幹油）。

1.3 空載運轉(zhuan)；空載運轉 5 分鐘(zhōng)，檢查機體各部(bù)位有無異常🔞，尤(you)其更🧑🏽‍🤝‍🧑🏻換新砂

輪後，必須認(rèn)真檢查；。

2、打磨作業

2.1 将打磨(mó)機放置在予打(da)磨的鋼軌上，啟(qi)動發動機，逆時(shi)針轉動垂直進(jin)給手

柄，使(shǐ)砂輪與予打磨(mó)的軌頂面不接(jie)觸，砂輪空載旋(xuán)🐪轉。

2.2 均(jun1)勻地順時針轉(zhuǎn)動垂直進給手(shǒu)柄，使砂輪向軌(gui)頂面移動，直至(zhì)接觸待打

磨的軌頂面打(da)出火花，同時牽(qiān)動手柄，在水平(píng)滾輪緊靠軌頂(dǐng)面情況下，使機(ji)體往複移動，其(qi)範圍約 800mm 左右。

2.3 均勻控(kong)制砂輪的進給(gei)量，一般每次進(jin)給 0.2mm 以内，檢查有(you)無⁉️異常和磨痕(hén)的粗細，打磨後(hòu)的鋼軌表面不(bu)得呈藍色或明(míng)顯劃痕。

2.4 牽動手把時(shi)，使機體沿鋼軌(gui)橫斷面方向向(xiàng)内側逐漸傾斜(xie)，憑借打磨機導(dǎo)

向滾輪的(de)控制，擴大軌頂(ding)橫向打磨範圍(wéi)，從軌頂線打磨(mo)至軌頭内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼軌内側(ce)時，使打磨機沿(yán)鋼軌橫斷面方(fāng)向内🔴側轉 90°，牽🐉動(dong)打磨機

往(wǎng)複打磨鋼軌的(de)内側面。

2.6 轉動手柄使(shǐ)砂輪退後脫離(lí)與鋼軌接觸狀(zhuang)态，撥回停機開(kai)關，發🌍動機停止(zhǐ)

轉動，擡起(qi)打磨機，水平旋(xuan)轉 180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重複上述動(dong)作，即可打磨

鋼軌頂面剩(sheng)餘部分和鋼軌(gui)頭部的外側面(mian)，直至打磨到規(guī)❄️定标準。

五(wu)、發動機使用方(fāng)法

1、使(shi)用前的準備工(gōng)作

2、打(da)開加油口蓋，放(fang)平發動機，加好(hǎo)潤滑油，加油至(zhì)接近高油🌍位後(hòu)重新裝上油

蓋（注意：不要(yao)超過上限值）。

3、任何情(qíng)況下都應使油(you)面于高油面與(yǔ)低油面之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高質量清(qing)潔機油，如牌号(hao) SAE30 或其他相

當的汽油機油(yóu)。

5、要使(shi)用帶過濾清器(qi)的漏鬥加油，加(jia)好汽油，以避免(mian)👅操作事故或使(shi)機器損壞。

6、應保證使(shǐ)用合格的汽油(you)，（不低于 90 号）

7、發動機的(de)啟動操作

7.1 打開汽油(yóu)開關，确認發動(dòng)機調速控制杆(gan)，拔離停機開關(guān)位置。

7.2 該款發動機采(cǎi)用新技術手段(duan)，啟動時無需進(jin)行阻風門及手(shou)油泵操作，無冷(leng)機、

熱機啟(qi)動之分，可直接(jiē)進行啟動預熱(rè)後使用。

7.3 輕輕拉起手(shǒu)柄 到感覺有微(wei)阻力時，然後迅(xùn)速拉動⛹🏻‍♀️起動繩(sheng)❌，将發⚽動機起動(dòng)。

若一次未(wei)能起動，快速将(jiang)手柄送回，使起(qi)動繩重新繞回(huí)，然後重新起動(dòng)，直

到發動(dong)機起動為止。

7.4 發動機(jī)運行後，将調速(su)控制杆調至低(di)速位置，降低發(fa)動機的轉速，并(bìng)使其空

載(zǎi)運行 3 至 5 分鐘左(zuǒ)右。

8、發(fā)動機轉速調整(zheng)。

8.1 拔動(dòng)調速控制杆的(de)位置，即可獲得(dé)想要的發動機(jī)轉速。需提高速(sù)度時，請向

上控制杆，需降(jiàng)低速度時，請向(xiàng)下控制杆。

8.2 為保護發(fā)動機在調速時(shi)，應确保發動機(jī)不過載。

8.3 注意；發動機(jī)負載時其轉速(su)不得底于 1500r/min。

9、發動機的(de)運行停止

9.1 先降低發(fa)動機的轉速，關(guan)上汽油開關。

9.2 向下調(diao)速控制杆至終(zhōng)止位置，直至發(fā)動機完全停止(zhi)。

六、發動機(ji)的保養與維修(xiu)

1、發動(dong)機機油

本(běn)發動機的材料(liao)與工藝的高品(pin)質保證使用者(zhě)在一般條件下(xià)📐使用時，無需頻(pin)繁

更換機(jī)油。但新發動機(jī)使用時，工作 5 小(xiǎo)時後必須更換(huàn)既有以延長發(fā)動機使用壽命(mìng)。

2、應在(zai)以下情況時檢(jian)查并保證油面(miàn)處于正常位；每(měi)次起動前或連(lian)續工作 8 小時後(hòu)。

3、發動(dòng)機在以下條件(jian)工時，應每 70 小時(shí)換一次機油；塵(chen)土多的💯地方，環(huan)境溫度高于 40℃或(huò)重負荷長時間(jian)工作。

4、保養周期各主(zhu)要部件應做定(ding)期保養，具體如(ru)下；

5、發動機的保(bao)存

發動機(ji)若長期不用，應(ying)按以下要求善(shan)保存好。

5.1 将曲軸箱内(nèi)的機油放幹淨(jing)。

5.2 若發(fā)電機長期不用(yòng)，應給曲軸内加(jiā)油保護。可加注(zhu) SAE30 或相🤞同性質的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬天的簡(jian)單存放，則應注(zhu)滿油，并使發動(dong)機作幾分鐘（5~10 分(fen)鐘即可）

5.4 從火花塞孔(kǒng)注放約半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉動曲軸(zhóu)幾圈，使缸壁和(he)活塞上一層機(jī)油，然後裝上火(huo)花📐塞，必連

線。

5.6 使(shi)發電機處于壓(ya)縮沖程位置（此(cǐ)時進氣門關閉(bi)）。

5.7 防掉(diao)油箱及化油器(qì)内的剩餘汽油(you)。

七、發動機(ji)故障及處理方(fāng)法

八、安全規則與(yu)操作規程

1、操作人員(yuán)必須經過培訓(xun)熟知使用說明(míng)熟悉打磨機的(de)🌈性能和作業方(fang)法，安全規劃方(fang)準許實際操作(zuò)。

2、操作(zuò)人員必須配備(bèi)安全防護用品(pǐn)方可操作。

3、每班作業(yè)時，應随時檢查(chá)汽油機、油管及(ji)接頭是否漏汽(qì)油如有滲漏，應(yīng)馬上關機，關斷(duàn)油閥，檢查滲漏(lou)部分✨，妥善處理(lǐ)。

4、作業(ye)中途，需給汽油(you)加注燃油時，應(yīng)将打磨機遠離(li)🈲（15 米🤩外）作業區🎯，并(bing)遠離其他作業(ye)機械遠離電氣(qì)裝置。

5、作業儲備燃料(liào)箱，一定要原理(li)作業區和電氣(qi)裝置，用🏃🏻完後用(yong)及時關好油箱(xiāng)蓋，禁止在、燃料(liào)存放處附近吸(xī)煙，使用明📞火 ，特(te)别是在高溫和(hé)大風天尤為注(zhù)意。

6、起(qi)動汽油機時，用(yong)握緊拉繩手柄(bing)，并站穩扶好機(jī)體，以免✏️碰傷。

7、打磨時(shi)，禁止周邊圍人(rén)，防止打磨火花(huā)飛濺傷人。

8、在鋼軌絕(jue)緣接頭打磨時(shi)，用與電務工區(qu)聯系按有關規(guī)定執行，防止連(lian)電。

9、機(jī)械發生故障或(huo)需要更換砂輪(lun)時應下道後進(jin)行。

10、利(lì)用列車間隔在(zài)線路上作業時(shi)應該“工務安全(quan)規😄則㊙️”的規定設(she)置防護并有足(zú)夠時間保證人(rén)員及時🧑🏽‍🤝‍🧑🏻撤出線(xiàn)路。

11、作(zuo)業中使用内燃(rán)打磨機時應嚴(yán)禁摔碰，以免發(fa)動機受損害。

九、打磨機的(de)保養與維修

1、凡停用(yong)一個月以上或(huò)初次使用前 ，應(ying)清潔機具外表(biǎo)面💯。注潤📐滑油脂(zhi)，檢查發動機狀(zhuàng)态，檢查各緊固(gù)部件，确保齊全(quan)，緊固完好。

2、每日工作(zuo)前應試轉，觀察(cha)是否有異響或(huo)較大震動，發現(xian)異❓常及時修理(lǐ)。

3、經常(cháng)檢查砂輪磨損(sun)程度，一般剩餘(yu)三分之一厚度(dù)時🏒，應立刻更換(huàn)新砂輪。

4、每日作業後(hou)應清洗整機，特(tè)别是清除砂輪(lún)罩内，導向輪内(nèi)側，水平滾動外(wai)表面積屑，擰緊(jǐn)松動的緊固件(jian)。

5、作業(ye)中和搬動時，要(yào)避免碰撞。停機(jī)時，将打磨機置(zhi)于⭐專用🏃🏻支架上(shàng)，禁止亂擺亂放(fàng)。

6、作業(yè) 30 小時為一個保(bao)養期，檢查軸承(cheng)潤滑油和磨損(sǔn)程📱度🌈，更換各軸(zhou)承潤滑油脂，補(bǔ)充失效的緊固(gù)件。

7、長(zhang)期存放時，應清(qīng)洗整機表面各(gè)部位，水平滾輪(lún)外表面，導向輪(lún)内外表面，應用(yong)潤滑脂塗抹防(fang)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一般故障(zhang)及處理方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿形打磨(mo)機零件明細

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