FMG-6.0型内燃(ran)仿形鋼軌打磨(mó)機

一、适用範圍(wei)及性能特點

FMG-4.4型内燃(rán)仿形打磨機是(shi)用于鋼軌焊接(jie)及鋼軌傷損焊(hàn)補後🍉,對軌頭進(jin)行仿形打磨的(de)小型機具。該機(ji)适用于👣 43-75kg/m 各型鋼(gāng)軌在基地或現(xiàn)場焊接及軌頭(tou)焊補後打磨作(zuo)業。它加上輔助(zhu)裝置還可進行(háng)長平打磨和波(bō)浪磨耗打磨,它(tā)也📐是超長無✌️縫(féng)線路鋪設、斷軌(gui)修複及應力放(fang)散的理想機具(ju)。本機具設計合(hé)理，結構緊湊，操(cao)作靈活，上下道(dao)便。采用進口汽(qì)油發動機，故障(zhang)率低，性能可靠(kao)，更适應野外現(xiàn)場📐作業，具有先(xian)進的技術性能(neng)。鋼軌經👌仿形打(dǎ)磨後不僅平♌順(shun)，而且能恢複原(yuan)來的軌頭輪廓(kuo)，使列車🚶‍♀️運行更(gèng)平穩、更安全。

二、結構和工(gong)作原理

1、結構

本(ben)款 FMG-4.4型内燃仿形(xíng)鋼軌打磨機主(zhu)要由機架、導向(xiang)輪、水平滾輪（仿(páng)形輪）、發動機（或(huo)電動機）、進給機(jī)構、打磨頭及操(cao)縱手把組成。

2、工作原(yuan)理

打磨作(zuo)業時，以汽油機(ji)或電動機為動(dong)力驅動傳動軸(zhóu)轉動，通過傳動(dòng)裝置帶動打磨(mo)頭旋轉，磨削時(shí)，轉‼️動磨頭進給(gěi)手輪，調🏃整磨頭(tóu)進給量，操縱手(shǒu)把推動磨機在(zài)鋼軌上🔴縱向移(yí)動磨削鋼軌踏(tà)面，同時将機架(jia)在 90°角度範圍内(nei)轉動，打磨軌頭(tou)圓角及鋼軌工(gōng)作邊，利用水平(píng)👅滾輪和導向輪(lun)共同作用，完成(cheng)軌頭仿形打磨(mo)作業。

三、主(zhu)要技術參數

1、動力型(xing)式； 汽油機5.2kw

2、磨頭最大(dà)轉速； 4000r/min

3、砂輪規格及型(xíng)号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂(sha)輪行程 ； 60mm

5、砂輪傾角 ； 0~90°

6、進給手(shǒu)輪每轉進給量(liàng)；1. 35mm

7、整機(jī)質量 ； 62kg

8、外形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機使用(yong)方法

1、作業準備

1.1 操作人員(yuán)在作業前，應按(an)本說明書的要(yao)求熟悉本機構(gòu)♊造、技💋術性能、工(gōng)

作原理、使(shǐ)用方法及安全(quan)規則與操作規(gui)程。

1.2 機(jī)體整備；要求緊(jin)固件緊固，運動(dong)部件靈活，注油(you)杯注入适量潤(run)滑油脂

（黃(huang)幹油）。

1.3 空載運轉；空載(zǎi)運轉 5 分鐘，檢查(chá)機體各部位有(yǒu)無異💃🏻常，尤其更(geng)♋換新砂

輪(lun)後，必須認真檢(jiǎn)查；。

2、打(dǎ)磨作業

2.1 将打磨機放(fang)置在予打磨的(de)鋼軌上，啟動發(fa)動機，逆時針轉(zhuan)動垂直進給手(shou)

柄，使砂輪(lún)與予打磨的軌(gui)頂面不接觸，砂(shā)輪空載旋轉。

2.2 均勻地(di)順時針轉動垂(chuí)直進給手柄，使(shi)砂輪向軌頂🈚面(miàn)移動💰，直至接觸(chù)待打

磨的(de)軌頂面打出火(huo)花，同時牽動手(shou)柄，在水平滾輪(lun)緊靠軌頂面情(qing)況下，使機體往(wǎng)複移動，其範圍(wéi)約 800mm 左右。

2.3 均勻控制砂(sha)輪的進給量，一(yi)般每次進給 0.2mm 以(yi)内，檢查有無異(yi)常和磨痕的粗(cu)細，打磨後的鋼(gang)軌表面不得呈(chéng)藍色或明顯劃(hua)痕。

2.4 牽(qiān)動手把時，使機(ji)體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側(ce)逐漸🧡傾斜，憑♻️借(jie)打磨機導

向滾輪的控制(zhì)，擴大軌頂橫向(xiàng)打磨範圍，從軌(gui)頂線⭐打磨至軌(guǐ)頭内側圓角處(chu)。

2.5 打磨(mó)鋼軌内側時，使(shǐ)打磨機沿鋼軌(guǐ)橫斷面方向内(nèi)側轉 90°，牽☀️動🥰打磨(mó)機

往複打(dǎ)磨鋼軌的内側(cè)面。

2.6 轉(zhuǎn)動手柄使砂輪(lún)退後脫離與鋼(gāng)軌接觸狀态，撥(bō)回停機🔞開🛀🏻關🔅，發(fā)🔞動機停止

轉動，擡起打磨(mó)機，水平旋轉 180°，放(fang)置在鋼軌上，重(zhong)複上述動作，即(ji)可打磨

鋼(gang)軌頂面剩餘部(bù)分和鋼軌頭部(bù)的外側面，直至(zhì)打磨到規定标(biāo)準。

五、發動(dòng)機使用方法

1、使用前(qián)的準備工作

2、打開加(jia)油口蓋，放平發(fā)動機，加好潤滑(huá)油，加油至接近(jin)高油✔️位後重新(xin)裝上油

蓋(gài)（注意：不要超過(guò)上限值）。

3、任何情況下(xia)都應使油面于(yú)高油面與低油(you)面之間。

4、推薦使用 SC、SE、SF、SG 級(jí)高質量清潔機(jī)油，如牌号 SAE30 或其(qi)他相

當的(de)汽油機油。

5、要使用帶(dai)過濾清器的漏(lòu)鬥加油，加好汽(qì)油，以避免操作(zuò)事故或使機器(qì)損壞。

6、應保證使用合(hé)格的汽油，（不低(di)于 90 号）

7、發動機的啟動(dòng)操作

7.1 打開汽油開關(guan)，确認發動機調(diao)速控制杆，拔離(li)停機🔴開🧡關位置(zhi)。

7.2 該款(kuan)發動機采用新(xin)技術手段，啟動(dong)時無需進行阻(zu)風📱門及🚩手油🈲泵(beng)操作，無冷機、

熱機啟動之(zhi)分，可直接進行(hang)啟動預熱後使(shi)用。

7.3 輕(qing)輕拉起手柄 到(dao)感覺有微阻力(li)時，然後迅速拉(la)動起❤️動繩，将✂️發(fa)動機起動。

若一次未能起(qi)動，快速将手柄(bǐng)送回，使起動繩(shéng)重新繞回，然後(hòu)重新起動，直

到發動機起(qǐ)動為止。

7.4 發動機運行(háng)後，将調速控制(zhi)杆調至低速位(wèi)置，降低發動機(jī)💛的轉速，并使其(qi)空

載運行(háng) 3 至 5 分鐘左右。

8、發動機(ji)轉速調整。

8.1 拔動調速(sù)控制杆的位置(zhì)，即可獲得想要(yào)的發動機♉轉速(sù)。需提♍高速度時(shí)，請向

上控(kong)制杆，需降低速(su)度時，請向下控(kong)制杆。

8.2 為保護發動機(ji)在調速時，應确(què)保發動機不過(guo)載。

8.3 注(zhu)意；發動機負載(zǎi)時其轉速不得(dé)底于 1500r/min。

9、發動機的運行(háng)停止

9.1 先降低發動機(ji)的轉速，關上汽(qi)油開關。

9.2 向下調速控(kòng)制杆至終止位(wèi)置，直至發動機(ji)完全停止。

六、發動機的保(bǎo)養與維修

1、發動機機(jī)油

本發動(dong)機的材料與工(gōng)藝的高品質保(bǎo)證使用者在一(yi)般💃🏻條件下使用(yòng)時，無需頻繁

更換機油。但(dàn)新發動機使用(yong)時，工作 5 小時後(hou)必須更換既有(yǒu)以延長發動機(jī)使用壽命。

2、應在以下(xià)情況時檢查并(bing)保證油面處于(yu)正常位；每⛹🏻‍♀️次💋起(qǐ)動前或🚶連續工(gong)作 8 小時後。

3、發動機在(zai)以下條件工時(shí)，應每 70 小時換一(yī)次機油；塵土多(duo)的🔞地方，環境溫(wen)度高于 40℃或重負(fu)荷長時間工作(zuo)。

4、保養(yang)周期各主要部(bu)件應做定期保(bao)養，具體如下；

5、發(fa)動機的保存

發動機若長(zhǎng)期不用，應按以(yi)下要求善保存(cun)好。

5.1 将(jiāng)曲軸箱内的機(ji)油放幹淨。

5.2 若發電機(jī)長期不用，應給(gei)曲軸内加油保(bǎo)護。可加注 SAE30 或相(xiang)同性質的油。

5.3 若僅為(wei)冬天的簡單存(cún)放，則應注滿油(yóu)，并使發動機作(zuò)幾分鐘（5~10 分鐘即(ji)可）

5.4 從(cong)火花塞孔注放(fàng)約半湯勺機油(yóu)。

5.5 用手(shǒu)轉動曲軸幾圈(quan)，使缸壁和活塞(sāi)上一層機油，然(rán)後裝上火花塞(sāi)，必連

線。

5.6 使發電(diàn)機處于壓縮沖(chòng)程位置（此時進(jin)氣門關閉）。

5.7 防掉油箱(xiang)及化油器内的(de)剩餘汽油。

七、發動機故障(zhàng)及處理方法

八、安(an)全規則與操作(zuò)規程

1、操作人員必須(xu)經過培訓熟知(zhi)使用說明熟悉(xī)打磨🔞機的性能(néng)和作業方法，安(an)全規劃方準許(xǔ)實際操作。

2、操作人員(yuan)必須配備安全(quan)防護用品方可(kě)操作。

3、每班作業時，應(yīng)随時檢查汽油(yóu)機、油管及接頭(tou)是否漏汽油如(ru)有滲漏，應馬上(shang)關機，關斷油閥(fá)，檢查滲漏🍉部分(fèn)，妥善處理。

4、作業中途(tú)，需給汽油加注(zhù)燃油時，應将打(da)磨機遠離（15 米外(wài)）作業區📐，并遠離(lí)其他作業機械(xie)遠離電氣裝置(zhi)。

5、作業(ye)儲備燃料箱，一(yī)定要原理作業(ye)區和電氣裝置(zhì)，用完後用及時(shí)關好油箱蓋，禁(jin)止在、燃料存放(fàng)處附近吸♋煙，使(shǐ)用明火 ，特别是(shi)在高溫和大風(feng)天尤為注意。

6、起動汽(qi)油機時，用握緊(jin)拉繩手柄，并站(zhàn)穩扶好機體，以(yi)免碰傷。

7、打磨時，禁止(zhi)周邊圍人，防止(zhi)打磨火花飛濺(jian)傷人。

8、在鋼軌絕緣接(jie)頭打磨時，用與(yǔ)電務工區聯系(xì)按有關規定執(zhí)行，防止連電。

9、機械發(fā)生故障或需要(yao)更換砂輪時應(ying)下道後進行。

10、利用列(liè)車間隔在線路(lu)上作業時應該(gāi)“工務安全規則(zé)”的規定設置防(fang)護并有足夠時(shí)間保證人員及(jí)時撤出線路。

11、作業中(zhōng)使用内燃打磨(mó)機時應嚴禁摔(shuāi)碰，以免發動💋機(ji)受損害。

九(jiǔ)、打磨機的保養(yǎng)與維修

1、凡停用一個(gè)月以上或初次(cì)使用前 ，應清潔(jie)機具外🛀表面。注(zhù)🙇🏻潤滑油脂，檢查(cha)發動機狀态，檢(jiǎn)查各緊固部件(jian)，确👨‍❤️‍👨保齊全，緊🏃‍♂️固(gu)完好。

2、每日工作前應(ying)試轉，觀察是否(fou)有異響或較大(dà)震動，發現異常(chang)及🛀🏻時修理。

3、經常檢查(chá)砂輪磨損程度(du)，一般剩餘三分(fen)之一厚度時，應(yīng)立刻💘更換新砂(shā)輪。

4、每(měi)日作業後應清(qing)洗整機，特别是(shì)清除砂輪罩内(nei)，導🚶向🔞輪内側，水(shui)🤩平滾動外表面(mian)積屑，擰緊松動(dong)的緊固件。

5、作業中和(hé)搬動時，要避免(miǎn)碰撞。停機時，将(jiang)打磨機置♻️于專(zhuan)用支🍉架上，禁止(zhi)亂擺亂放。

6、作業 30 小時(shí)為一個保養期(qī)，檢查軸承潤滑(huá)油和磨損程度(du)，更換各軸承潤(rùn)滑油脂，補充失(shī)效的緊固件。

7、長期存(cún)放時，應清洗整(zhěng)機表面各部位(wèi)，水平滾輪外表(biao)面，導向輪内外(wài)表面，應用潤滑(huá)脂塗抹防止鏽(xiù)。

十、打磨機(jī)一般故障及處(chù)理方法

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