FMG-6.铁血战狼电视剧㊙️全集🌈0型内燃仿形鋼(gāng)軌打磨機

一、适(shì)用範圍及性能(néng)特點

FMG-4.4型内燃仿形打(da)磨機是用于鋼(gang)軌焊接及鋼軌(guǐ)傷損焊🍓補後🛀🏻,對(dui)軌頭進行仿形(xing)打磨的小型機(jī)具。該機适用于(yu) 43-75kg/m 各型鋼軌在基(ji)地或現場焊接(jie)及軌頭焊補後(hòu)打磨作業。它加(jia)上輔助裝置還(hai)可進行長平打(dǎ)磨和波浪磨耗(hào)打磨,它也是超(chāo)長無👅縫線路鋪(pu)設、斷軌修複及(jí)應力放散的理(lǐ)想機具。本機具(jù)設👅計合理，結構(gòu)✉️緊湊，操作靈活(huo)，上下道便。采用(yong)進口汽油發動(dong)機，故障率低，性(xing)能可靠，更适應(yīng)‼️野外現場作業(yè)，具有先進的技(ji)術性能。鋼軌經(jīng)仿形打磨後不(bu)僅平順，而且能(neng)🍓恢複原來的軌(gui)頭輪廓，使列車(che)運行更平穩、更(geng)安全。

二、結(jié)構和工作原理(lǐ)

1、結構(gou)

本款 FMG-4.4型内(nèi)燃仿形鋼軌打(dǎ)磨機主要由機(jī)架、導向輪、水平(píng)滾輪（仿形🔆輪👈）、發(fa)動機（或電動機(ji)）、進給機構、打磨(mó)頭及🍓操縱手把(ba)組成。

2、工作原理

打磨作業時，以(yǐ)汽油機或電動(dong)機為動力驅動(dòng)傳動軸轉動，通(tong)過傳動裝置帶(dài)動打磨頭旋轉(zhuan)，磨削時，轉動磨(mo)頭進給手輪，調(diào)整磨🥵頭進給量(liàng)，操縱手把推動(dong)磨機在⁉️鋼軌上(shàng)縱向移動磨削(xuē)🐕鋼軌踏面，同時(shí)将機架在 90°角度(dù)範圍内轉動，打(dǎ)磨軌頭圓角及(ji)鋼軌工作邊，利(lì)🙇‍♀️用水平滾💯輪和(hé)導向輪共同作(zuò)用，完成軌頭仿(páng)形打✂️磨作✂️業。

三、主要技術(shu)參數

1、動力型式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨(mo)頭最大轉速； 4000r/min

3、砂輪規(gui)格及型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程(cheng) ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給手輪每轉(zhuǎn)進給量；1. 35mm

7、整機質量 ； 62kg

8、外形尺(chi)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mó)機使用方法

1、作業準(zhun)備

1.1 操(cāo)作人員在作業(yè)前，應按本說明(ming)書的要求熟悉(xi)本機構造、技術(shu)性能、工

作(zuo)原理、使用方法(fǎ)及安全規則與(yu)操作規程。

1.2 機體整備(bei)；要求緊固件緊(jǐn)固，運動部件靈(ling)活，注油杯注入(rù)适量潤滑油脂(zhī)

（黃幹油）。

1.3 空載運(yùn)轉；空載運轉 5 分(fèn)鐘，檢查機體各(ge)部位有無異常(cháng)，尤其更換㊙️新砂(sha)

輪後，必須(xū)認真檢查；。

2、打磨作業(ye)

2.1 将打(dǎ)磨機放置在予(yǔ)打磨的鋼軌上(shàng)，啟動發動機，逆(ni)時針轉🔞動垂直(zhí)進給手

柄(bing)，使砂輪與予打(dǎ)磨的軌頂面不(bu)接觸，砂輪空載(zai)旋轉。

2.2 均勻地順時針(zhēn)轉動垂直進給(gěi)手柄，使砂輪向(xiàng)軌頂面💰移動，直(zhí)至✨接觸待打

磨的軌頂面(mian)打出火花，同時(shí)牽動手柄，在水(shui)平滾輪緊靠☂️軌(gui)頂面⭕情況下，使(shǐ)機體往複移動(dong)，其範圍約 800mm 左右(you)。

2.3 均勻(yun)控制砂輪的進(jin)給量，一般每次(ci)進給 0.2mm 以内，檢查(chá)👅有無異常和磨(mó)痕的粗細，打磨(mo)後的鋼軌表面(mian)不得呈藍色或(huo)🚶明顯劃痕。

2.4 牽動手把(bǎ)時，使機體沿鋼(gang)軌橫斷面方向(xiàng)向内側逐漸🏃傾(qing)斜，憑借☔打磨機(jī)導

向滾輪(lun)的控制，擴大軌(gui)頂橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂線打(da)磨💋至軌頭内側(cè)圓角處。

2.5 打磨鋼軌内(nèi)側時，使打磨機(ji)沿鋼軌橫斷面(miàn)方向内側轉 90°，牽(qian)動打磨機

往複打磨鋼軌(gui)的内側面。

2.6 轉動手柄(bing)使砂輪退後脫(tuo)離與鋼軌接觸(chù)狀态，撥回停🐉機(jī)開關，發♻️動機停(ting)止

轉動，擡(tái)起打磨機，水平(ping)旋轉 180°，放置在鋼(gāng)軌上，重複上述(shu)動作，即可打磨(mó)

鋼軌頂面(miàn)剩餘部分和鋼(gāng)軌頭部的外側(cè)面，直至打磨到(dào)規定♋标準。

五、發動機使用(yòng)方法

1、使用前的準備(bèi)工作

2、打開加油口蓋(gai)，放平發動機，加(jia)好潤滑油，加油(you)至接近高油位(wei)後☂️重新裝上油(you)

蓋（注意：不(bú)要超過上限值(zhí)）。

3、任何(he)情況下都應使(shi)油面于高油面(mian)與低油面之間(jian)。

4、推薦(jian)使用 SC、SE、SF、SG 級高質量(liàng)清潔機油，如牌(pai)号 SAE30 或其他相

當的汽油機(jī)油。

5、要(yào)使用帶過濾清(qing)器的漏鬥加油(you)，加好汽油，以避(bì)免操作💰事故或(huo)使機器損壞。

6、應保證(zheng)使用合格的汽(qi)油，（不低于 90 号）

7、發動機(ji)的啟動操作

7.1 打開汽(qì)油開關，确認發(fa)動機調速控制(zhì)杆，拔離停機♻️開(kai)關位置。

7.2 該款發動機(jī)采用新技術手(shou)段，啟動時無需(xū)進行阻風門及(ji)手油泵操作，無(wú)冷機、

熱機(ji)啟動之分，可直(zhi)接進行啟動預(yu)熱後使用。

7.3 輕輕拉起(qǐ)手柄 到感覺有(yǒu)微阻力時，然後(hòu)迅速拉動起動(dong)繩，将🍓發動機起(qǐ)動。

若一次(ci)未能起動，快速(su)将手柄送回，使(shǐ)起動繩重新繞(rao)回，然後重新起(qǐ)動，直

到發(fā)動機起動為止(zhi)。

7.4 發動(dong)機運行後，将調(diao)速控制杆調至(zhì)低速位置，降低(di)發動機的轉速(su)，并使其空

載運行 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動機轉速調(diao)整。

8.1 拔(ba)動調速控制杆(gan)的位置，即可獲(huo)得想要的發動(dong)機轉速👈。需提高(gāo)速度時，請向

上控制杆，需(xu)降低速度時，請(qing)向下控制杆。

8.2 為保護(hu)發動機在調速(sù)時，應确保發動(dòng)機不過載。

8.3 注意；發動(dong)機負載時其轉(zhuǎn)速不得底于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行停止

9.1 先降低(di)發動機的轉速(su)，關上汽油開關(guān)。

9.2 向下(xia)調速控制杆至(zhi)終止位置，直至(zhì)發動機完全停(ting)止。

六、發動(dòng)機的保養與維(wéi)修

1、發(fā)動機機油

本發動機的材(cái)料與工藝的高(gāo)品質保證使用(yòng)者在🛀一般條件(jian)下使用時，無需(xu)頻繁

更換(huan)機油。但新發動(dong)機使用時，工作(zuò) 5 小時後必須更(gèng)換既有以延長(zhǎng)發動機使用壽(shou)命。

2、應(ying)在以下情況時(shí)檢查并保證油(yóu)面處于正常位(wei)；每次🔱起🈲動前或(huo)連續工作 8 小時(shi)後。

3、發(fā)動機在以下條(tiao)件工時，應每 70 小(xiao)時換一次機油(you)；塵👄土🙇‍♀️多的地方(fāng)，環境溫度高于(yu) 40℃或重負荷長時(shi)間工作。

4、保養周期各(gè)主要部件應做(zuò)定期保養，具體(tǐ)如下；

5、發動機的(de)保存

發動(dòng)機若長期不用(yong)，應按以下要求(qiú)善保存好。

5.1 将曲軸箱(xiāng)内的機油放幹(gan)淨。

5.2 若(ruò)發電機長期不(bu)用，應給曲軸内(nèi)加油保護。可加(jiā)注 SAE30 或相同性☀️質(zhi)的油。

5.3 若僅為冬天的(de)簡單存放，則應(yīng)注滿油，并使發(fa)動機作幾分鐘(zhong)（5~10 分鐘即可）

5.4 從火花塞(sāi)孔注放約半湯(tāng)勺機油。

5.5 用手轉動曲(qǔ)軸幾圈，使缸壁(bi)和活塞上一層(céng)機油，然後裝上(shang)🛀火花塞，必連

線。

5.6 使發電機處于(yú)壓縮沖程位置(zhì)（此時進氣門關(guan)閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱及化油(yóu)器内的剩餘汽(qì)油。

七、發動(dòng)機故障及處理(li)方法

八、安全規則(ze)與操作規程

1、操作人(rén)員必須經過培(pei)訓熟知使用說(shuō)明熟悉打磨機(ji)的性☂️能和💰作業(ye)方法，安全規劃(huà)方準許實際操(cao)作。

2、操(cao)作人員必須配(pei)備安全防護用(yòng)品方可操作。

3、每班作(zuo)業時，應随時檢(jiǎn)查汽油機、油管(guǎn)及接頭是否🌈漏(lòu)汽油✨如有滲漏(lòu)，應馬上關機，關(guān)斷油閥，檢查滲(shèn)漏部分，妥善處(chù)理。

4、作(zuò)業中途，需給汽(qì)油加注燃油時(shi)，應将打磨機遠(yuan)離（15 米外㊙️）作業區(qū)，并遠離其他作(zuo)業機械遠離電(diàn)氣裝置。

5、作業儲備燃(rán)料箱，一定要原(yuan)理作業區和電(dian)氣裝置，用完後(hòu)🧡用及時關好油(yóu)箱蓋，禁止在、燃(rán)料存放處附近(jìn)吸煙，使用明火(huo) ，特别是在高溫(wēn)和大風天尤為(wéi)注意。

6、起動汽油機時(shi)，用握緊拉繩手(shou)柄，并站穩扶好(hǎo)機體，以免碰傷(shang)。

7、打磨(mó)時，禁止周邊圍(wéi)人，防止打磨火(huo)花飛濺傷人。

8、在鋼軌(gui)絕緣接頭打磨(mo)時，用與電務工(gōng)區聯系按有關(guān)規定執行，防止(zhi)連電。

9、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂(shā)輪時應下道後(hou)進行。

10、利用列車間隔(ge)在線路上作業(yè)時應該“工務安(ān)全規則”的規定(ding)設置防護并有(you)足夠時間保證(zhèng)人員及時撤出(chu)線路。

11、作業中使用内(nei)燃打磨機時應(yīng)嚴禁摔碰，以免(mian)發動⛱️機受損害(hai)。

九、打磨機(ji)的保養與維修(xiu)

1、凡停(tíng)用一個月以上(shang)或初次使用前(qian) ，應清潔機具外(wai)表⭐面。注潤🔱滑油(you)脂，檢查發動機(ji)狀态，檢查各緊(jǐn)固部件，确保齊(qi)全，緊固完好。

2、每日工(gong)作前應試轉，觀(guan)察是否有異響(xiǎng)或較大震動，發(fā)現異常及時修(xiu)理。

3、經(jing)常檢查砂輪磨(mo)損程度，一般剩(shèng)餘三分之一厚(hou)度時，應立刻🤞更(geng)換新砂輪。

4、每日作業(ye)後應清洗整機(ji)，特别是清除砂(sha)輪罩内，導向輪(lún)内🐕側，水平滾動(dong)外表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊固(gù)🧡件。

5、作(zuo)業中和搬動時(shí)，要避免碰撞。停(tíng)機時，将打磨機(ji)置🔴于專用支架(jia)上，禁止亂擺亂(luan)放。

6、作(zuò)業 30 小時為一個(gè)保養期，檢查軸(zhou)承潤滑油和磨(mó)損程度，更換各(ge)軸承潤滑油脂(zhi)，補充失效的緊(jǐn)固件。

7、長期存放時，應(ying)清洗整機表面(miàn)各部位，水平滾(gun)輪外表面，導向(xiang)🌍輪内外表面，應(yīng)用潤滑脂塗抹(mò)防止鏽。

十(shi)、打磨機一般故(gu)障及處理方法(fǎ)

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