服務熱線
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主要參數(shu)
1最高工作壓(yā)力：67MPa
2最大牽引(yǐn)力：900kN
3最大推力(lì)：200 kN
4工作油缸最(zui)大行程：500mm
5動力(lì)形式亚洲成a❌人v欧美综合天堂下载🚩：手動泵(bèng)站（機動泵站(zhàn)）
6鎖緊形式：斜(xié)鐵加緊機構(gòu)
7外型尺寸：1350×635×205mm
8整(zheng)機質量：350kg
一、結(jie)構及工作原(yuan)理
1結構
YLS-900型液(ye)壓鋼軌拉伸(shēn)器主要由兩(liang)個夾軌裝置(zhì)、兩個雙作用(yòng)油缸、四個銷(xiao)軸、一個手動(dong)泵站（機動泵(beng)站）及四根高(gao)壓軟管等🌍部(bu)分組成（見圖(tú)1）
1.銷軸 2.夾軌裝(zhuang)置 3.手柄 4.工作(zuo)油缸 5.高壓軟(ruǎn)管 6.（機動或手(shǒu)動）泵站
2工作(zuò)原理
2.1 拉伸（見(jian)圖1）
1）旋緊手動(dòng)泵站6低壓泵(bèng)的閥門，操作(zuo)壓杆，油泵排(pai)出的⛹🏻♀️壓力油(you)通過高壓軟(ruan)管5同時進入(ru)兩個工作油(yóu)缸4的無杆腔(qiāng)🔴，使兩個油缸(gang)4的活塞杆同(tong)步伸出，直至(zhi)一定距離；
2）此(cǐ)時使用手柄(bing)3，旋轉夾軌裝(zhuang)置2的齒輪軸(zhóu)，迫使兩對夾(jia)軌🏒斜鐵夾住(zhù)鋼軌；
3）旋松手(shǒu)動泵站6低壓(ya)泵的閥門，該(gai)泵卸荷；
4）然後(hou)旋緊手動泵(beng)站6高壓泵的(de)閥門，操作壓(yā)杆，油泵排出(chū)的壓力油通(tong)過高壓軟管(guan)5同時進入兩(liang)個工作⭐油缸(gāng)的有杆腔，兩(liang)個油缸🈲的活(huo)塞杆同步縮(suō)回，随着活塞(sāi)杆的不斷移(yí)動，鋼軌被夾(jiá)👄軌裝置越夾(jia)越緊，并被夾(jiá)
2
持着沿軸線(xian)方向移動；
5）由(you)于兩個夾軌(guǐ)裝置2分别夾(jiá)住鋼軌的軌(gui)縫兩端，随✔️着(zhe)活💜塞杆的縮(suō)回，鋼軌軌縫(feng)間距被縮短(duǎn)，直至滿足🏃要(yao)求（此時要鎖(suǒ)定線路）；
6）在根(gen)據作業需要(yào)，保壓一段時(shí)間後，旋松手(shou)動泵站6高壓(ya)泵的閥門，該(gai)泵卸荷；
7）旋緊(jǐn)手動泵站6低(dī)壓泵的閥門(men)，操作壓杆，該(gāi)泵排出的壓(yā)力油進入兩(liang)個工作油缸(gang)4的無杆腔，兩(liǎng)個工作♻️油缸(gang)4的活🔞塞杆同(tong)步伸出一段(duan)距離後，利用(yong)手柄3旋轉齒(chǐ)輪軸，使兩個(ge)夾軌裝置2脫(tuō)💞開鋼軌，最後(hòu)旋松手動泵(beng)站6低壓泵的(de)閥✉️門，使該泵(beng)卸荷；
8）一次鋼(gāng)軌拉伸作業(ye)即告完成。
2.2 壓(ya)縮（見圖2）
1）與拉(lā)伸工作原理(li)相似，機具左(zuǒ)右及具體原(yuán)地旋轉180°，即夾(jiá)軌裝置🤞2的齒(chi)輪軸在機具(ju)的外側；
2）旋緊(jǐn)手動泵站6低(di)壓泵的閥門(men)，操作壓杆，油(you)泵排出的🈲壓(ya)力油同時進(jìn)入兩個工作(zuo)油缸4的無杆(gan)腔，推動活塞(sai)杆外移，使用(yòng)手柄3壓緊夾(jiá)軌裝置2，随着(zhe)活塞杆的不(bu)斷移動，鋼軌(gui)被夾軌裝置(zhi)2越夾越緊，并(bing)被夾持💚着沿(yán)曲線方向移(yi)動；
3）由于兩個(gè)夾軌裝置2分(fen)别夾住鋼軌(gui)的軌縫兩端(duān)，随着活塞㊙️杆(gan)的🌂外伸，鋼軌(guǐ)軌縫間隙擴(kuò)大，直至滿足(zu)要求；
4）保壓後(hòu)（鎖定線路）旋(xuán)松手動泵站(zhan)6低壓泵的閥(fá)門，使該泵🔞卸(xiè)荷，利用手壓(yā)泵站6高壓泵(beng)以及手柄3，使(shǐ)夾軌裝置2與(yu)鋼軌脫開；
5）一(yī)次鋼軌壓縮(suo)作業即告完(wán)成。
三、使用方(fang)法及注意事(shi)項
YLS-900型液壓鋼(gāng)軌拉伸器在(zai)壓縮作用下(xià)的裝配 （圖2）
1使(shǐ)用前準備
為(wéi)使YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器正(zhèng)常發揮效能(néng)，使用者除必(bì)須熟悉本機(ji)結構特點外(wai)，尚應注意下(xià)列事項：
1)斜鐵(tie)夾軌裝置應(yīng)活動自如；
2)各(gè)密封處不應(ying)有漏油現象(xiang)；
3)各連接、緊固(gù)部位不應有(yǒu)松動；
4)排除液(ye)壓系統中的(de)空氣。
2操作步(bù)驟（以手動泵(bèng)站拉伸作業(yè)為例）
1）将液壓(yā)鋼軌拉伸器(qì)部件運至需(xū)調整的鋼軌(gui)接頭處；
2）根據(ju)需求把液壓(ya)鋼軌拉伸器(qi)組裝起來，即(ji)将夾軌裝♌置(zhì)分别放在鋼(gāng)軌接頭處的(de)兩端鋼軌上(shàng)，使齒輪軸處(chù)在機📱具内側(ce)，用銷軸将夾(jiá)軌裝置與工(gōng)作油缸連接(jie)起來，并盡🌏量(liang)使工作油缸(gang)💘與夾軌裝置(zhi)垂直；
3
3）卸下高(gāo)壓軟管端頭(tou)的防塵帽、堵(du)，用高壓軟管(guǎn)将手🙇🏻動💰泵站(zhan)高壓✏️泵與兩(liǎng)個工作油缸(gāng)的有杆腔相(xiang)連，低壓泵與(yu)兩油缸🛀🏻的無(wú)杆腔㊙️相連；
4）旋(xuan)緊手動泵站(zhàn)低壓泵的閥(fá)門，操作其壓(ya)杆，使工作油(yóu)缸⭐伸長450mm，然後(hòu)該泵卸荷；
5）旋(xuan)緊手動泵站(zhàn)高壓泵的閥(fa)門，使用手柄(bǐng)旋動齒輪軸(zhou)，使左、右斜鐵(tie)夾住鋼軌，繼(jì)續操作壓杆(gǎn)，夾軌裝置在(zai)工作油缸推(tuī)動下夾緊鋼(gāng)軌并帶動鋼(gāng)軌移動，直至(zhi)達到預定位(wèi)置；
6）保壓一段(duan)時間（鎖定線(xian)路，根據作業(ye)需要決定保(bao)壓時間）；
7）旋松(song)手動泵站高(gao)壓泵的閥門(men)，旋緊低壓泵(beng)的閥門，扳動(dòng)壓杆，使工作(zuò)油缸活塞杆(gǎn)外伸，帶動夾(jia)具體，利用手(shǒu)柄旋轉齒輪(lún)軸，使左、右斜(xie)鐵與鋼軌脫(tuo)離接觸🈲，完成(chéng)一次鋼軌拉(la)伸作業；
8）如需(xū)要，可将鋼軌(gui)拉伸器運往(wang)下一作業點(diǎn)，否則，将🈲工作(zuo)👣油缸的活塞(sai)杆縮回至刻(kè)度線處，然後(hòu)拔出銷軸，拆(chāi)卸液壓鋼軌(guǐ)拉伸器。
3安全(quan)操作注意事(shì)項
1）高壓閥不(bu)準超過67MPa壓力(lì)工作，不得随(sui)意調整高、低(dī)壓閥；
2）工作時(shí)應平穩地操(cāo)作壓杆，不得(dé)使油路有沖(chòng)擊現象，以使(shi)各閥門持久(jiǔ)地工作；
3）油量(liàng)不夠時，不得(de)在有壓力情(qíng)況下注油，以(yǐ)免回油時郵(you)箱内有壓力(li)存在；
4）各連接(jie)處緊固可靠(kào)，方可工作；
5）工(gong)作油缸活塞(sai)杆伸出量不(bu)應超過500mm。如遇(yu)作業時軌溫(wēn)明顯下🐆降，且(qiě)下降加速度(du)較大時，工作(zuò)油缸活塞杆(gan)伸出量🈲不應(ying)超過450mm。
四、技術(shù)保養
1 液壓系(xi)統各部分如(rú)：手動泵站、工(gong)作油缸、高壓(ya)軟管等應經(jing)常清㊙️潔，各閥(fá)門處、柱塞周(zhou)圍、接頭不得(dé)有灰塵污物(wù)存在。
2 嚴格遵(zūn)守安全操作(zuo)注意事項。
3液(ye)壓油的選擇(ze)應根據使用(yong)地區的氣候(hòu)條件和季節(jiē)而定，一般情(qíng)況，冬季應選(xuan)用32#液壓油，其(qi)餘季節選用(yòng)46#液壓油。
4加入(ru)郵箱的液壓(ya)油應用100目鋼(gāng)絲網過濾清(qing)潔，油液🔴中不(bú)得有雜質和(he)水分混入；每(mei)250工作小時應(ying)更換一次新(xīn)油，換油時應(ying)将郵箱内清(qing)洗幹淨。
5清洗(xǐ)液壓郵箱和(hé)液壓元件時(shí)，應避免使用(yòng)棉紗擦拭。
6使(shǐ)用時，夾軌裝(zhuāng)置、油缸、手動(dòng)泵站應輕拿(na)輕放，不得有(yǒu)碰撞現象。
7不(bu)用時，工作油(yóu)缸的活塞杆(gǎn)應縮回至刻(kè)度線，卸下壓(yā)力表，液壓件(jiàn)的非噴漆表(biǎo)面塗一層工(gōng)業用凡士林(lin)，以防生鏽，工(gōng)作油缸以及(jí)高壓軟管、手(shǒu)壓泵站的各(gè)接頭處均用(yong)防塵帽、防塵(chén)堵🌈擰緊，以防(fáng)灰塵侵入🛀，并(bing)将液壓鋼軌(gui)拉伸器各部(bu)件裝入木箱(xiāng)，在幹燥且🤟溫(wēn)度适宜的房(fang)間存放。
8特别(bie)注意：液壓軟(ruan)管因長期使(shi)用，易産生老(lao)化，使強度降(jiang)低，應🐉經常檢(jian)查定期更換(huàn)，壓力表應每(měi)年送檢🈲一次(ci)。
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五、 常見故障(zhàng)及排除方法(fa)
