
1最(zui)高工作壓力(li):67MPa
2最大牽引力(lì):900kN
3最大推力:200 kN
4工(gōng)作油缸最大(dà)行程:500mm
7外(wai)型尺寸:1350×635×205mm
8整機(jī)質量:350kg
1結構

1.銷(xiao)軸 2.夾軌裝置(zhi) 3.手柄 4.工作油(yóu)缸 5.高壓軟管(guǎn) 6.(機動或手動(dòng)㊙️)泵站
2工作原(yuan)理
2.1 拉伸(見圖(tu)1)
1)旋緊手動泵(bèng)站6低壓泵的(de)閥門,操作壓(yā)杆,油泵排出(chū)的壓力油通(tōng)過高壓軟管(guǎn)5同時進入兩(liang)個工作油缸(gang)4的無杆腔,使(shǐ)兩🐇個油缸4的(de)活塞杆同步(bu)伸出,直至一(yi)定距離;
2)此時(shi)使用手柄3,旋(xuán)轉夾軌裝置(zhì)2的齒輪軸,迫(pò)使兩對夾軌(gui)🧑🏽🤝🧑🏻斜鐵夾住鋼(gang)軌;
3)旋松手動(dòng)泵站6低壓泵(bèng)的閥門,該泵(bèng)卸荷;
4)然後旋(xuán)緊手動泵站(zhàn)6高壓泵的閥(fá)門,操作壓杆(gǎn),油泵排🧑🏾🤝🧑🏼出的(de)‼️壓力油通過(guo)高壓軟管5同(tong)時進入兩個(gè)工作❤️油缸的(de)有杆腔,兩個(gè)油缸的活塞(sai)杆同步縮回(hui),随着活塞杆(gan)❄️的不斷移動(dòng),鋼軌被夾軌(guǐ)裝置越夾越(yuè)緊,并✂️被夾
2
持(chi)着沿軸線方(fāng)向移動;
6)在根據(jù)作業需要,保(bao)壓一段時間(jiān)後,旋松手動(dòng)泵站6高壓泵(bèng)的閥門,該泵(beng)卸荷;
8)一次鋼軌(gui)拉伸作業即(jí)告完成。
2.2 壓縮(suō)(見圖2)
1)與拉伸(shēn)工作原理相(xiang)似,機具左右(yòu)及具體原地(dì)旋轉📧180°,即夾軌(gui)裝置2的齒輪(lún)軸在機具的(de)外側;
3)由于兩個夾(jia)軌裝置2分别(bié)夾住鋼軌的(de)軌縫兩端,随(suí)着活塞杆的(de)📞外伸,鋼軌軌(guǐ)縫間隙擴大(dà),直至滿足要(yào)求;
4)保壓後(鎖(suo)定線路)旋松(sōng)手動泵站6低(dī)壓泵的閥門(mén),使該泵🔴卸😄荷(he),利用手壓泵(bèng)站6高壓泵以(yi)及手柄3,使夾(jiá)軌裝置2與鋼(gang)軌脫🌂開;
5)一次(ci)鋼軌壓縮作(zuò)業即告完成(cheng)。
三、使用方法(fǎ)及注意事項(xiàng)
YLS-900型液壓鋼軌(gui)拉伸器在壓(yā)縮作用下的(de)裝配 (圖2)

1使用(yòng)前準備
為使(shǐ)YLS-900型液壓鋼軌(guǐ)拉伸器正常(cháng)發揮效能,使(shǐ)用者除必須(xū)熟悉本機結(jié)構特點外,尚(shàng)應注意下列(liè)事項:
1)斜鐵夾(jia)軌裝置應活(huo)動自如;
2)各密(mi)封處不應有(you)漏油現象;
3)各(ge)連接、緊固部(bù)位不應有松(sōng)動;
4)排除液壓(yā)系統中的空(kōng)氣。
2操作步驟(zhou)(以手動泵站(zhàn)拉伸作業為(wéi)例)
1)将液壓鋼(gāng)軌拉伸器部(bu)件運至需調(diào)整的鋼軌接(jiē)頭處;
2)根據需(xu)求把液壓鋼(gāng)軌拉伸器組(zu)裝起來,即将(jiang)夾軌裝置分(fèn)🌈别放✨在鋼軌(gui)接頭處的兩(liǎng)端鋼軌上,使(shi)齒輪🔞軸處在(zai)機具内側,用(yong)銷軸将夾軌(guǐ)裝置與工作(zuò)油缸連接起(qi)來,并盡量使(shi)工作油缸與(yǔ)夾軌裝置垂(chuí)直;
3
3)卸下高壓(ya)軟管端頭的(de)防塵帽、堵,用(yong)高壓軟管将(jiāng)手動泵站高(gao)壓泵與兩個(ge)工作油缸的(de)有杆腔相連(lian),低壓泵與兩(liang)油缸的無杆(gǎn)腔相連;
4)旋緊(jǐn)手動泵站低(dī)壓泵的閥門(men),操作其壓杆(gan),使工作油缸(gang)⭐伸長450mm,然後該(gai)泵卸荷;
5)旋緊(jin)手動泵站高(gao)壓泵的閥門(mén),使用手柄旋(xuan)動齒輪軸,使(shǐ)左🔆、右斜鐵夾(jiá)住鋼軌,繼續(xù)操作壓杆,夾(jiá)軌裝置在工(gōng)作油缸推動(dòng)下夾緊鋼軌(guǐ)并帶動鋼軌(gui)移動,直至達(dá)到預定位置(zhi);
7)旋松手(shǒu)動泵站高壓(yā)泵的閥門,旋(xuán)緊低壓泵的(de)閥門,扳動🧑🏽🤝🧑🏻壓(yā)杆❌,使工作油(you)缸活塞杆外(wài)伸,帶動夾具(jù)體,利用手柄(bing)旋轉齒輪軸(zhóu),使左、右斜鐵(tie)與鋼軌脫離(lí)接觸,完成一(yī)次鋼軌拉伸(shēn)作👄業;
8)如需要(yào),可将鋼軌拉(lā)伸器運往下(xia)一作業點,否(fǒu)則,将💔工作油(yóu)缸的活塞杆(gan)縮回至刻度(du)線處,然後拔(bá)出銷軸,拆卸(xiè)液壓鋼軌拉(la)♈伸器。
3安全操(cāo)作注意事項(xiang)
1)高壓閥不準(zhǔn)超過67MPa壓力工(gong)作,不得随意(yì)調整高、低壓(ya)閥;
2)工作時應(ying)平穩地操作(zuo)壓杆,不得使(shi)油路有沖擊(jī)現象☎️,以使各(gè)閥門持久地(di)工作;
3)油量不(bu)夠時,不得在(zài)有壓力情況(kuang)下注油,以免(mian)回油時郵箱(xiang)内有壓力存(cun)在;
4)各連接處(chu)緊固可靠,方(fāng)可工作;
5)工作(zuò)油缸活塞杆(gǎn)伸出量不應(ying)超過500mm。如遇作(zuò)業時軌溫🥵明(ming)✔️顯下🈲降,且下(xia)降加速度較(jiào)大時,工作油(you)缸活塞杆伸(shen)出量不應超(chāo)過450mm。
四、技術保(bǎo)養
1 液壓系統(tong)各部分如:手(shǒu)動泵站、工作(zuo)油缸、高壓軟(ruǎn)管等應經常(chang)清潔,各閥門(mén)處、柱塞周圍(wéi)、接頭不得有(yǒu)灰塵污物存(cún)在。
2 嚴格遵守(shou)安全操作注(zhu)意事項。
4加入郵(yóu)箱的液壓油(yóu)應用100目鋼絲(si)網過濾清潔(jié),油液中🈲不得(dé)有雜🐕質和水(shuǐ)分混入;每250工(gōng)作小時應更(gèng)換一次新油(you),換油時應将(jiāng)郵箱内清洗(xǐ)幹淨。
5清洗液(ye)壓郵箱和液(yè)壓元件時,應(ying)避免使用棉(mián)紗擦拭。
6使用(yòng)時,夾軌裝置(zhì)、油缸、手動泵(beng)站應輕拿輕(qīng)放,不得有碰(pèng)撞現😘象。
7不用(yong)時,工作油缸(gāng)的活塞杆應(yīng)縮回至刻度(dù)線,卸下🚶♀️壓👉力(li)✉️表🐅,液❄️壓⭕件的(de)非噴漆表面(miàn)塗一層工業(yè)用凡士林,以(yi)防生鏽,工作(zuò)油缸以及高(gao)壓軟管、手壓(yā)泵站的各接(jiē)頭👅處均用防(fang)塵帽💔、防塵堵(dǔ)擰緊,以防灰(huī)塵侵入,并将(jiāng)液壓鋼軌拉(la)伸器各部件(jiàn)裝入木箱,在(zài)幹燥且溫度(dù)适宜的房間(jiān)存放。
8特别注(zhu)意:液壓軟管(guǎn)因長期使用(yòng),易産生老化(huà),使強度降低(dī),應經🛀🏻常檢查(cha)定期更換,壓(yā)力表應每年(nián)送檢一次。
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五(wǔ)、 常見故障及(jí)排除方法

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