YLS-1000液壓鋼軌(gui)拉伸機

　　主要(yào)參數

　　1最高(gāo)工作壓力(lì)：67MPa

　　2最大牽引(yǐn)力：900kN

　　3最大推(tui)力：200 kN

　　4工作油(yóu)缸最大行(háng)程：500mm

　　5動力形(xing)式：手動蜜柚影院免🔞费版高清在线观看㊙️泵(beng)站（機動泵(bèng)站）

　　6鎖緊形(xíng)式：斜鐵加(jia)緊機構

　　7外(wai)型尺寸：1350×635×205mm

　　8整(zhěng)機質量：350kg

　　一(yī)、結構及工(gōng)作原理

　　1結(jie)構

　　YLS-900型液壓(ya)鋼軌拉伸(shēn)器主要由(you)兩個夾軌(gui)裝置、兩個(gè)雙作用油(yóu)缸、四個銷(xiao)軸、一個手(shou)動泵站（機(jī)動泵站）及(jí)四根高壓(ya)軟管等部(bu)分組成（見(jiàn)圖1）

　　1.銷軸 2.夾(jiá)軌裝置 3.手(shou)柄 4.工作油(you)缸 5.高壓軟(ruǎn)管 6.（機動或(huò)手🐆動）泵站(zhàn)

　　2工作原理(lǐ)

　　2.1 拉伸（見圖(tu)1）

　　1）旋緊手動(dong)泵站6低壓(yā)泵的閥門(men)，操作壓杆(gǎn)，油泵排出(chū)的壓💚力♊油(yóu)通過高壓(yā)軟管5同時(shí)進入兩個(ge)工作油缸(gang)4的無杆腔(qiang)，使兩個油(yóu)缸4的活塞(sāi)杆同步伸(shēn)出，直至一(yī)定距離；

　　2）此(cǐ)時使用手(shǒu)柄3，旋轉夾(jia)軌裝置2的(de)齒輪軸，迫(po)使兩對夾(jia)軌斜鐵夾(jia)住鋼軌；

　　3）旋(xuán)松手動泵(bèng)站6低壓泵(bèng)的閥門，該(gāi)泵卸荷；

　　4）然(ran)後旋緊手(shǒu)動泵站6高(gāo)壓泵的閥(fa)門，操作壓(yā)杆，油泵排(pái)✔️出🔅的⛹🏻‍♀️壓力(li)油通過高(gao)壓軟管5同(tóng)時進入兩(liǎng)個工作油(yóu)缸的有杆(gǎn)腔🌈，兩個油(yóu)缸的活塞(sāi)杆同步縮(suo)回，随着🏃🏻活(huó)塞杆💋的不(bú)斷🔞移動，鋼(gang)軌被夾軌(guǐ)裝置越夾(jiá)越緊，并🧑🏽‍🤝‍🧑🏻被(bei)夾

　　2

　　持着沿(yán)軸線方向(xiang)移動；

　　5）由于(yu)兩個夾軌(guǐ)裝置2分别(bie)夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩(liang)端，随着活(huó)塞杆🤩的縮(suo)回，鋼軌軌(guǐ)縫間距被(bei)縮短，直至(zhi)滿足要求(qiu)（此時要鎖(suo)定線路）；

　　6）在(zai)根據作業(yè)需要，保壓(yā)一段時間(jiān)後，旋松手(shou)動泵站6高(gāo)壓泵🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的閥(fá)門，該泵卸(xiè)荷；

　　7）旋緊手(shǒu)動泵站6低(di)壓泵的閥(fa)門，操作壓(yā)杆，該泵排(pai)出的📐壓力(li)油進入兩(liǎng)個工作油(yóu)缸4的無杆(gan)腔，兩個工(gong)作油缸4的(de)活塞杆同(tóng)步伸出一(yi)段距離後(hou)，利用手柄(bǐng)3旋‼️轉齒輪(lún)軸，使兩個(gè)夾軌裝置(zhi)2脫開鋼軌(gui)，最後旋松(sōng)手動泵站(zhàn)6低壓泵的(de)閥門，使該(gai)泵❓卸荷；

　　8）一(yī)次鋼軌拉(lā)伸作業即(ji)告完成。

　　2.2 壓(yā)縮（見圖2）

　　1）與(yǔ)拉伸工作(zuo)原理相似(sì)，機具左右(yòu)及具體原(yuán)地旋轉180°，即(ji)🌂夾軌裝置(zhì)2的齒輪軸(zhou)在機具的(de)外側；

　　2）旋緊(jin)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuò)壓杆，油泵(beng)排出的壓(yā)力油同時(shi)進入兩個(gè)工作油缸(gang)4的無杆腔(qiāng)，推動活塞(sai)🏃🏻杆外移，使(shǐ)用手柄3壓(ya)💃緊夾軌裝(zhuang)置2，随着活(huó)塞杆的不(bu)斷移動，鋼(gang)軌被夾軌(guǐ)裝置2越夾(jiá)越👣緊，并被(bei)夾持🚶着沿(yan)曲線方向(xiàng)移動；

　　3）由于(yu)兩個夾軌(gui)裝置2分别(bié)夾住鋼軌(gui)的軌縫兩(liang)端，随着活(huó)塞杆的外(wai)伸，鋼軌軌(guǐ)縫間隙擴(kuò)大，直至滿(mǎn)足要求；

　　4）保(bao)壓後（鎖定(dìng)線路）旋松(sōng)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，使該(gāi)泵卸荷，利(lì)用手壓泵(beng)站6高壓泵(bèng)以及手柄(bǐng)3，使夾軌裝(zhuāng)置💃2與鋼軌(guǐ)脫開；

　　5）一次(cì)鋼軌壓縮(suo)作業即告(gao)完成。

　　三、使(shǐ)用方法及(jí)注意事項(xiàng)

　　YLS-900型液壓鋼(gāng)軌拉伸器(qì)在壓縮作(zuò)用下的裝(zhuāng)配 （圖2）

　　1使用(yong)前準備

　　為(wéi)使YLS-900型液壓(ya)鋼軌拉伸(shēn)器正常發(fā)揮效能，使(shǐ)用者除必(bì)須💛熟悉本(ben)機結構特(te)點外，尚應(yīng)注意下列(lie)事項：

　　1)斜鐵(tie)夾軌裝置(zhì)應活動自(zì)如；

　　2)各密封(feng)處不應有(you)漏油現象(xiang)；

　　3)各連接、緊(jin)固部位不(bú)應有松動(dòng)；

　　4)排除液壓(yā)系統中的(de)空氣。

　　2操作(zuò)步驟（以手(shou)動泵站拉(lā)伸作業為(wéi)例）

　　1）将液壓(yā)鋼軌拉伸(shen)器部件運(yun)至需調整(zhěng)的鋼軌接(jiē)頭處；

　　2）根據(jù)需求把液(ye)壓鋼軌拉(la)伸器組裝(zhuang)起來，即将(jiang)夾軌裝置(zhi)分别放在(zài)鋼軌接頭(tóu)處的兩端(duān)鋼軌上，使(shi)齒輪💔軸處(chù)在機具内(nèi)側，用銷軸(zhou)将夾軌裝(zhuang)置與工作(zuò)油缸連接(jie)起來，并盡(jìn)量使工作(zuo)油缸與夾(jia)軌裝置垂(chuí)直；

　　3

　　3）卸下高(gao)壓軟管端(duān)頭的防塵(chén)帽、堵，用高(gāo)壓軟管将(jiāng)手動泵👅站(zhan)高壓泵與(yu)兩個工作(zuò)油缸的有(you)杆腔相連(lian)，低💋壓泵與(yǔ)兩油缸的(de)無杆腔相(xiang)連；

　　4）旋緊手(shǒu)動泵站低(di)壓泵的閥(fa)門，操作其(qi)壓杆，使工(gōng)作油缸伸(shēn)📐長450mm，然💯後該(gai)泵卸荷；

　　5）旋(xuan)緊手動泵(bèng)站高壓泵(bèng)的閥門，使(shi)用手柄旋(xuán)動齒輪軸(zhóu)，使左、右斜(xié)鐵夾住鋼(gāng)軌，繼續操(cāo)作壓杆，夾(jiá)軌裝置🐉在(zài)工作油❌缸(gāng)推動下夾(jiá)緊鋼軌并(bing)帶動鋼軌(gui)移動，直至(zhì)達到預定(dìng)位㊙️置；

　　6）保壓(yā)一段時間(jiān)（鎖定線路(lu)，根據作業(yè)需要決定(ding)保壓時間(jiān)）；

　　7）旋松手動(dòng)泵站高壓(ya)泵的閥門(men)，旋緊低壓(yā)泵的閥門(mén)，扳動壓杆(gan)，使工作油(you)缸活塞杆(gǎn)外伸，帶動(dòng)夾具體，利(lì)用手柄旋(xuán)轉齒輪軸(zhóu)，使左、右斜(xie)鐵與鋼軌(gui)脫離接觸(chu)，完成一次(ci)鋼軌拉伸(shen)作🎯業；

　　8）如需(xu)要，可将鋼(gang)軌拉伸器(qì)運往下一(yī)作業點，否(fǒu)則，将工作(zuo)🚶‍♀️油缸的活(huó)塞杆縮回(hui)至刻度線(xian)處，然後拔(ba)出銷✔️軸，拆(chāi)卸液壓鋼(gang)🐆軌拉伸器(qì)。

　　3安全操作(zuo)注意事項(xiàng)

　　1）高壓閥不(bu)準超過67MPa壓(ya)力工作，不(bu)得随意調(diao)整高、低壓(ya)閥；

　　2）工作時(shi)應平穩地(dì)操作壓杆(gan)，不得使油(you)路有沖擊(jī)現象，以🌈使(shi)各閥門持(chi)久地工作(zuò)；

　　3）油量不夠(gou)時，不得在(zài)有壓力情(qing)況下注油(you)，以免回油(yóu)時🔞郵箱内(nei)🐇有壓力存(cun)在；

　　4）各連接(jiē)處緊固可(kě)靠，方可工(gōng)作；

　　5）工作油(yóu)缸活塞杆(gan)伸出量不(bú)應超過500mm。如(rú)遇作業時(shí)軌溫明顯(xian)下降，且下(xia)降加速度(dù)較大時，工(gōng)作油缸活(huó)塞杆伸出(chu)量不應超(chāo)過450mm。

　　四、技術(shu)保養

　　1 液壓(ya)系統各部(bù)分如：手動(dòng)泵站、工作(zuo)油缸、高壓(ya)軟管㊙️等應(yīng)經🙇🏻常清潔(jie)，各閥門處(chu)、柱塞周圍(wei)、接頭不得(de)有灰塵污(wū)物存📧在。

　　2 嚴(yán)格遵守安(ān)全操作注(zhu)意事項。

　　3液(ye)壓油的選(xuan)擇應根據(ju)使用地區(qū)的氣候條(tiao)件和季節(jiē)而定，一般(bān)情況，冬季(ji)應選用32#液(yè)壓油，其餘(yú)季節選用(yong)46#液壓油。

　　4加(jiā)入郵箱的(de)液壓油應(ying)用100目鋼絲(sī)網過濾清(qing)潔，油液👅中(zhōng)不得有雜(zá)質和水分(fèn)混入；每250工(gōng)作小時應(ying)更換一次(cì)新油，換油(you)時應将郵(you)箱内清洗(xǐ)幹淨。

　　5清洗(xi)液壓郵箱(xiāng)和液壓元(yuán)件時，應避(bi)免使用棉(mian)紗擦拭。

　　6使(shi)用時，夾軌(gui)裝置、油缸(gāng)、手動泵站(zhan)應輕拿輕(qing)放，不得有(yǒu)📞碰撞現象(xiang)。

　　7不用時，工(gong)作油缸的(de)活塞杆應(yīng)縮回至刻(ke)度線，卸下(xia)壓力表，液(ye)壓件的非(fēi)噴漆表面(miàn)塗一層工(gōng)業用凡士(shì)林，以😄防生(sheng)鏽，工作油(you)缸以及高(gao)壓軟管、手(shǒu)壓泵站的(de)各接頭處(chù)均用防塵(chén)帽、防塵堵(du)擰緊，以防(fáng)灰塵侵入(rù)，并将液壓(ya)🛀鋼軌拉伸(shēn)器各部件(jian)裝入木箱(xiang)，在幹燥且(qie)👄溫度适宜(yi)的房間存(cún)放。

　　8特别注(zhù)意：液壓軟(ruǎn)管因長期(qī)使用，易産(chǎn)生老化，使(shǐ)強🌂度降低(di)，應經常檢(jiǎn)查定期更(gèng)換，壓力表(biao)應每年送(song)檢一次。

　　4

　　五(wǔ)、 常見故障(zhàng)及排除方(fāng)法