FMG-4.4型内燃仿形(xing)打磨機

一、免❌费无码无遮挡永久色情聊天🌈适用範圍(wéi)及性能特點(diǎn)

FMG-4.4型(xíng)内燃仿形打(da)磨機是用于(yu)鋼軌焊接及(ji)鋼軌傷損焊(han)補後,對💋軌頭(tóu)進行仿形打(da)磨的小型機(ji)具。該機适用(yòng)于 43-75kg/m 各型🏃🏻‍♂️鋼軌(gui)在基🆚地或現(xian)場焊接及軌(gui)頭焊補後打(da)磨作業。它加(jiā)⭐上輔助裝置(zhì)還⚽可進行長(zhǎng)平打磨和波(bo)浪磨耗打磨(mo),它也是超長(zhǎng)無縫線路鋪(pù)設、斷軌修複(fú)及應力放散(sàn)的理想機具(jù)。本機具設計(jì)合理，結構緊(jǐn)湊，操作靈活(huo)，上下道便。采(cǎi)用進口汽油(you)發動🏃‍♂️機，故障(zhàng)率低，性能可(ke)靠，更适應野(ye)外現場作業(yè)，具有先進的(de)技術性能。鋼(gāng)軌經⚽仿形打(dǎ)磨後不僅平(píng)🔅順，而且能恢(huī)複原來的軌(gui)頭輪廓🐕，使列(lie)車運行更平(ping)穩、更安全。

二、結構(gou)和工作原理(lǐ)

1、結(jie)構

本(ben)款 FMG-4.4型内燃仿(páng)形鋼軌打磨(mó)機主要由機(jī)架、導向輪、水(shui)平滾輪（仿形(xíng)🌐輪）、發動機（或(huò)電動機）、進給(gěi)機構、打磨頭(tou)及操縱🐆手把(ba)✍️組成。

2、工作(zuo)原理

打磨作業時(shi)，以汽油機或(huò)電動機為動(dòng)力驅動傳動(dong)軸轉動，通過(guo)傳動裝置帶(dai)動打磨頭旋(xuan)轉，磨削時，轉(zhuan)動磨頭進給(gěi)手輪，調整磨(mó)頭進給量，操(cāo)縱手把推動(dong)磨機在鋼軌(gui)上縱向移🌈動(dòng)磨削鋼軌踏(tà)面，同時将機(ji)架在 90°角度範(fan)圍内轉動，打(dǎ)磨軌頭圓角(jiǎo)及鋼軌工作(zuò)邊，利用水平(píng)滾輪和導向(xiang)輪共同作用(yòng)，完成軌頭仿(pang)形打磨作業(ye)。

三、主(zhǔ)要技術參數(shu)

1、動(dòng)力型式； 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨頭最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂輪規格及(jí)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程(cheng) ； 60mm

5、砂(shā)輪傾角 ； 0~90°

6、進給手(shou)輪每轉進給(gei)量；1. 35mm

7、整機質量 ； 62kg

8、外形(xíng)尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨機使(shǐ)用方法

1、作業準(zhǔn)備

1.1 操作人員在(zài)作業前，應按(an)本說明書的(de)要求熟悉本(běn)機🌍構造💘、技🏃術(shù)性能、工

作原理、使(shi)用方法及安(ān)全規則與操(cao)作規程。

1.2 機體整(zheng)備；要求緊固(gù)件緊固，運動(dong)部件靈活，注(zhù)油杯注入适(shi)量潤滑油脂(zhi)

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空載運轉；空(kōng)載運轉 5 分鐘(zhōng)，檢查機體各(gè)部位有無異(yi)常，尤其🈲更🙇🏻換(huan)♊新砂

輪後，必須認(ren)真檢查；。

2、打磨作(zuo)業

2.1 将打磨機放(fang)置在予打磨(mo)的鋼軌上，啟(qǐ)動發動機，逆(nì)時針🛀轉動♍垂(chuí)🤟直進給手

柄，使砂(sha)輪與予打磨(mo)的軌頂面不(bú)接觸，砂輪空(kōng)載旋轉。

2.2 均勻地(dì)順時針轉動(dong)垂直進給手(shou)柄，使砂輪向(xiang)軌頂面移動(dong)，直至接觸待(dai)打

磨(mó)的軌頂面打(dǎ)出火花，同時(shí)牽動手柄，在(zài)水平滾輪‼️緊(jǐn)💃🏻靠軌頂面👈情(qíng)況下，使機體(ti)往複移動，其(qi)範圍約 800mm 左右(yòu)。

2.3 均(jun)勻控制砂輪(lun)的進給量，一(yī)般每次進給(gěi) 0.2mm 以内，檢查有(you)無異常和🔴磨(mó)痕的粗細，打(dǎ)磨後的鋼軌(gui)表面不得呈(chéng)藍色或明顯(xian)劃痕。

2.4 牽動手把(ba)時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面(miàn)方向向内側(ce)逐漸傾🔞斜👨‍❤️‍👨，憑(píng)借打磨機導(dao)

向滾(gǔn)輪的控制，擴(kuo)大軌頂橫向(xiang)打磨範圍，從(cong)軌頂線打磨(mó)至軌頭👉内側(cè)圓角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側時，使(shǐ)打磨機沿鋼(gang)軌橫斷面方(fāng)向内側⛱️轉🏃🏻‍♂️ 90°，牽(qiān)動打📞磨機

往複打(da)磨鋼軌的内(nèi)側面。

2.6 轉動手柄(bǐng)使砂輪退後(hòu)脫離與鋼軌(guǐ)接觸狀态，撥(bo)回停🌈機開關(guān)，發動機停止(zhǐ)

轉動(dong)，擡起打磨機(ji)，水平旋轉 180°，放(fàng)置在鋼軌上(shàng)，重複上述動(dong)作，即可打磨(mo)

鋼軌(guǐ)頂面剩餘部(bù)分和鋼軌頭(tou)部的外側面(miàn)，直至打磨🏃‍♀️到(dao)規定标準。

五、發動(dòng)機使用方法(fǎ)

1、使(shǐ)用前的準備(bei)工作

2、打開加油(yóu)口蓋，放平發(fā)動機，加好潤(rùn)滑油，加油至(zhì)接近高油位(wèi)後🍓重新裝上(shàng)油

蓋(gài)（注意：不要超(chao)過上限值）。

3、任何(he)情況下都應(ying)使油面于高(gāo)油面與低油(yóu)面之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高質量(liang)清潔機油，如(rú)牌号 SAE30 或其他(ta)相

當(dāng)的汽油機油(you)。

5、要(yao)使用帶過濾(lǜ)清器的漏鬥(dòu)加油，加好汽(qì)油，以避免操(cāo)作事❌故或使(shi)機器損壞。

6、應保(bǎo)證使用合格(gé)的汽油，（不低(dī)于 90 号）

7、發動機的(de)啟動操作

7.1 打開(kāi)汽油開關，确(que)認發動機調(diào)速控制杆，拔(ba)離停機開關(guan)位置。

7.2 該款發動(dòng)機采用新技(jì)術手段，啟動(dòng)時無需進行(háng)阻風門及手(shǒu)油泵操作，無(wu)冷機、

熱機啟動之(zhi)分，可直接進(jin)行啟動預熱(re)後使用。

7.3 輕輕拉(lā)起手柄 到感(gan)覺有微阻力(li)時，然後迅速(su)拉動起動繩(sheng)，将🈲發動機起(qǐ)動。

若(ruo)一次未能起(qi)動，快速将手(shǒu)柄送回，使起(qi)動繩重新繞(rao)回，然後重新(xin)起動，直

到發動機(ji)起動為止。

7.4 發動(dòng)機運行後，将(jiang)調速控制杆(gǎn)調至低速位(wei)置，降低發✌️動(dong)機☂️的轉速，并(bìng)使其空

載運行 3 至(zhi) 5 分鐘左右。

8、發動(dong)機轉速調整(zheng)。

8.1 拔(bá)動調速控制(zhi)杆的位置，即(ji)可獲得想要(yao)的發動機轉(zhuan)速。需提高速(su)度時，請向

上控制(zhì)杆，需降低速(sù)度時，請向下(xia)控制杆。

8.2 為保護(hù)發動機在調(diao)速時，應确保(bǎo)發動機不過(guò)載。

8.3 注意；發動機(ji)負載時其轉(zhuǎn)速不得底于(yu) 1500r/min。

9、發(fa)動機的運行(hang)停止

9.1 先降低發(fā)動機的轉速(su)，關上汽油開(kāi)關。

9.2 向下調速控(kong)制杆至終止(zhi)位置，直至發(fā)動機完全停(tíng)💘止。

六(liù)、發動機的保(bao)養與維修

1、發動(dong)機機油

本發動機(ji)的材料與工(gong)藝的高品質(zhì)保證使用者(zhě)在一般條件(jian)🏃‍♀️下使用時，無(wú)需頻繁

更換機油(you)。但新發動機(ji)使用時，工作(zuò) 5 小時後必須(xū)更換既有以(yǐ)延長發動機(ji)使用壽命。

2、應在(zài)以下情況時(shí)檢查并保證(zhèng)油面處于正(zhèng)常位；每次起(qǐ)🌐動前或連續(xu)工作 8 小時後(hòu)。

3、發(fa)動機在以下(xia)條件工時，應(ying)每 70 小時換一(yi)次機油；塵土(tǔ)多✊的🐇地方，環(huan)境溫度高于(yu) 40℃或重負荷長(zhang)時間工作。

4、保養(yang)周期各主要(yào)部件應做定(dìng)期保養，具體(ti)如下；

5、發動(dong)機的保存

發動機(jī)若長期不用(yòng)，應按以下要(yao)求善保存好(hǎo)。

5.1 将(jiāng)曲軸箱内的(de)機油放幹淨(jing)。

5.2 若(ruò)發電機長期(qi)不用，應給曲(qu)軸内加油保(bǎo)護。可加注 SAE30 或(huò)相同性🏃🏻‍♂️質的(de)油。

5.3 若僅為冬天(tian)的簡單存放(fang)，則應注滿油(yóu)，并使發動機(ji)🙇🏻作幾分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可）

5.4 從火花(huā)塞孔注放約(yuē)半湯勺機油(yóu)。

5.5 用(yòng)手轉動曲軸(zhou)幾圈，使缸壁(bì)和活塞上一(yī)層機油，然後(hòu)裝上火⭐花塞(sāi)，必連

線。

5.6 使發電機處(chù)于壓縮沖程(chéng)位置（此時進(jin)氣門關閉）。

5.7 防掉(diao)油箱及化油(you)器内的剩餘(yú)汽油。

七、發動機故(gu)障及處理方(fang)法

八、安全(quan)規則與操作(zuò)規程

1、操作人員(yuan)必須經過培(péi)訓熟知使用(yong)說明熟悉打(da)磨🐕機㊙️的性⭕能(neng)和作業方法(fǎ)，安全規劃方(fāng)準許實際操(cao)作。

2、操作人員必(bi)須配備安全(quán)防護用品方(fang)可操作。

3、每班作(zuò)業時，應随時(shí)檢查汽油機(ji)、油管及接頭(tóu)是否🧑🏾‍🤝‍🧑🏼漏汽油(you)如♉有滲漏，應(ying)馬上關機，關(guān)斷油閥，檢查(cha)滲漏部分，妥(tuǒ)善處理。

4、作業中(zhōng)途，需給汽油(you)加注燃油時(shí)，應将打磨機(jī)遠離（15 米外）作(zuò)業區，并遠離(li)其他作業機(ji)械遠離電氣(qi)裝置。

5、作業儲備(bei)燃料箱，一定(dìng)要原理作業(ye)區和電氣裝(zhuāng)置✔️，用完後用(yong)及時關好油(you)箱蓋，禁止在(zai)、燃料存放處(chu)附近吸✌️煙，使(shi)用明火 ，特别(bié)是在高溫和(he)大風天尤為(wéi)注💚意。

6、起動汽油(you)機時，用握緊(jin)拉繩手柄，并(bìng)站穩扶好機(jī)體，以🍉免碰傷(shang)。

7、打(dǎ)磨時，禁止周(zhōu)邊圍人，防止(zhǐ)打磨火花飛(fēi)濺傷人。

8、在鋼軌(gui)絕緣接頭打(dǎ)磨時，用與電(diàn)務工區聯系(xi)按有關規定(ding)執行，防止連(lian)電。

9、機械發生故(gu)障或需要更(geng)換砂輪時應(yīng)下道後進行(háng)。

10、利(li)用列車間隔(gé)在線路上作(zuo)業時應該“工(gong)務安全規則(zé)”的規✏️定設置(zhì)防護并有足(zú)夠時間保證(zheng)人員及時⛹🏻‍♀️撤(che)出線路。

11、作業中(zhōng)使用内燃打(da)磨機時應嚴(yan)禁摔碰，以免(miǎn)發動機受損(sun)害。

九(jiu)、打磨機的保(bao)養與維修

1、凡停(tíng)用一個月以(yǐ)上或初次使(shǐ)用前 ，應清潔(jié)機具外表面(miàn)。注潤♍滑🍓油脂(zhi)，檢查發動機(ji)狀态，檢查各(ge)緊固部件，确(que)保齊全，緊固(gù)完好。

2、每日工作(zuò)前應試轉，觀(guan)察是否有異(yi)響或較大震(zhen)動，發現異‼️常(cháng)及時修理。

3、經常(chang)檢查砂輪磨(mó)損程度，一般(bān)剩餘三分之(zhi)一厚度時✌️，應(yīng)⚽立刻更換新(xin)砂輪。

4、每日作業(yè)後應清洗整(zheng)機，特别是清(qīng)除砂輪罩内(nei)，導向輪🌐内♍側(cè)，水平滾動外(wài)表面積屑，擰(ning)緊松動的緊(jin)固件。

5、作業中和(hé)搬動時，要避(bi)免碰撞。停機(ji)時，将打磨機(ji)置于💃🏻專用支(zhi)架上，禁止亂(luan)擺亂放。

6、作業 30 小(xiao)時為一個保(bǎo)養期，檢查軸(zhóu)承潤滑油和(hé)磨損程度，更(gèng)換各軸承潤(run)滑油脂，補充(chong)失效的緊固(gù)件。

7、長期存放時(shi)，應清洗整機(jī)表面各部位(wei)，水平滾輪外(wai)表面，導向輪(lún)🐇内外表面，應(yīng)用潤滑脂塗(tú)抹防止鏽。

十、打磨(mó)機一般故障(zhang)及處理方法(fǎ)

FMG-4.4型(xíng)内燃仿形打(da)磨機零件明(ming)細

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形打(dǎ)磨機零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機導(dǎo)向輪總成

FMG-4.4 型内燃仿形(xíng)打磨機導向(xiàng)輪零件明細(xì)

FMG-4.4 型内燃仿形(xing)打磨機仿形(xing)輪總成

FMG-4.4 型内燃仿形(xíng)打磨機仿形(xing)輪零件明細(xi)