NCM-4.0型内燃(rán)道岔打磨機

道岔是(shi)影響線路通過(guò)能力的重要環(huan)節，也是線路的(de)薄🍉弱環節，道岔(chà)的結構比較複(fu)雜，零部件多，受(shou)沖擊大✏️易變形(xing)、磨耗，使鋼軌産(chan)生幾何尺寸變(bian)化，如鋼軌肥邊(biān)💃，會使尖軌與基(ji)本軌不🙇‍♀️密貼等(deng)病害，為延長道(dào)岔使用壽命，保(bǎo)證列車運行安(an)全，需對道岔的(de)各配件進行磨(mó)🥵削。

目(mu)前手提電動砂(sha)輪打磨效率低(di)，打磨後的鋼軌(guǐ)不平整🚶‍♀️，現有的(de)🌈打磨機具在工(gōng)作中還有不完(wan)善之處，我廠最(zuì)新研制的道⁉️岔(cha)打磨機是在大(dà)量實踐調查基(ji)礎上👈，總結原有(yǒu)機具的優缺點(dian)，研制🐪的具有高(gāo)效、新型的打磨(mo)機。該機具有結(jie)構緊湊，體積小(xiǎo)，操作簡便，磨削(xuē)效率高，質量好(hao)的特點，是目前(qian)現有其他機💃具(jù)不可替代的。

該機适(shì)用于各型道岔(cha)，各部位鋼軌肥(féi)邊打磨的要求(qiú)，同時也适用于(yu)普通線路的鋼(gāng)軌打磨，實現一(yī)機多能。

一、結構及工(gong)作原理

1、結構；NCM—4.0型内燃(ran)道岔打磨機由(yóu)走行架、打磨車(che)、汽油機、磨頭傳(chuan)動裝置、打磨頭(tóu)、磨頭擺動裝置(zhì)、磨頭升降裝置(zhì)、橫向鎖緊機構(gòu)等🔱八部分組成(chéng)。

2、工作(zuo)原理；打磨機放(fang)置在道岔需打(da)磨部位，可沿軌(gui)道走行。打磨小(xiǎo)車通過四個走(zou)行輪在走行架(jia)上橫🍉向移🛀🏻動，可(ke)使打❓磨小車在(zai)道岔任何部位(wèi)停留，可對道岔(cha)轉轍部分、導曲(qǔ)部☀️分及轍岔的(de)任何部位進行(háng)打磨作業。

1.走行架   2.打磨小(xiǎo)車   3.汽油機   4.打磨(mo)頭   5.磨頭升降裝(zhuang)置       6.磨頭擺動♻️裝(zhuāng)置   7.走行輪

二、主要技(ji)術參數

1、動力形式：汽(qì)油發動機本田(tian)GX160（本田GX200）

2、發動機功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(jī)轉數：3600轉/分

4、砂輪轉速(su)：4100轉/分

5、磨頭傾角調整(zhěng)範圍：±30°

6、磨頭垂直行程(chéng)：170mm

7、砂輪(lún)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂輪(lún)）

8、整機(ji)質量：90kg

9、外形尺寸：2650mm×970mm×970 mm

三、使用方(fang)法

1、使(shi)用前的準備

1.1認真閱(yue)讀本機使用說(shuo)明書，操作者熟(shú)悉本機性能後(hòu)方可操縱上道(dao)作業。

1.2檢查汽油機的(de)燃油及潤滑油(yóu)油量，不足時應(ying)加足（汽油應加(jiā)注93#汽油，潤滑油(you)建議加注SAE10—40）

1.3檢查打磨(mó)機各零部件是(shi)否齊全、完好，聯(lián)接牢固。

1.4手轉動砂輪(lun)360°，檢查砂輪是否(fǒu)有裂紋，砂輪型(xing)号、材料、粒度🌈等(deng)符合規定，并安(an)裝牢固。

1.5傳動皮帶張(zhāng)緊度符合要求(qiú)

1.6橫移(yí)定位、擺動裝置(zhì)、升降進給裝置(zhi)傳動靈活，無竄(cuàn)🛀🏻動⚽和🆚卡滞現象(xiàng)。

1.7汽油(you)機啟動後，運轉(zhuan)平穩，無異響，磨(mo)頭轉動無異常(cháng)現象。

2、打磨作業

2.1作業時将(jiāng)打磨機擡到需(xū)打磨部位，按汽(qi)油機使用說明(míng)書啟✏️動㊙️汽油機(ji)，待汽油機怠速(su)運轉平穩後，調(diào)整到額定轉速(su)。

2.2根據(ju)打磨部位，調整(zheng)磨頭傾角及高(gāo)度并鎖定。

2.3前後移動(dong)打磨機走行架(jià)及打磨車，磨削(xue)量根據肥邊大(da)小而定，不要用(yòng)力推動打磨小(xiǎo)車，走行架與打(dǎ)磨小車相⭐互配(pei)合完成打☀️磨工(gong)作。

2.4磨(mó)削鋼軌側面肥(féi)邊時，應使砂輪(lun)輪緣低于軌面(mian)20mm—30mm，磨頭傾斜✂️角度(du)☀️根據被磨削零(ling)件角度而确定(dìng)。

2.5磨削(xue)鋼軌頂面時，将(jiang)砂輪輪緣升至(zhi)軌頂面上，然後(hou)逐漸接近軌♉頂(dǐng)面磨削，磨削量(liang)不易過大，走行(hang)架應均勻移動(dòng)🤞，保證被磨削面(mian)連續光滑。

2.6磨削普通(tōng)線路鋼軌肥邊(biān)時，應将打磨車(chē)鎖定走行架某(mǒu)一部🍉位，逐漸調(diao)整打磨車磨削(xuē)量，前後均勻移(yí)動走行架。

2.7随時注意(yì)砂輪磨損情況(kuang)，保證砂輪均勻(yún)磨削，砂輪外徑(jìng)❗磨損至150mm時應更(geng)換砂輪。

四、安全操作(zuo)規程

1、根據實際情況(kuàng)确定利用列車(che)間隔或封鎖線(xian)路兩🌈種‼️工🔱作方(fang)式。作業時依據(jù)“技規”、“安規”設置(zhì)防護并按規定(dìng)作業，不得🎯盲目(mu)上道作業。

2、操作者應(ying)穿好作業服，戴(dài)好護目鏡、護腿(tui)、手套等防護用(yòng)💁品。

3、汽(qì)油機的使用必(bì)須嚴格按汽油(you)機說明書進行(hang)，啟👉動前檢🔴查潤(rùn)滑油應在規定(dìng)的标尺範圍内(nei)，按規定加注潤(rùn)滑油及燃油。

4、汽油機(jī)周圍不得有易(yi)燃易爆品，運轉(zhuǎn)時不得向燃油(you)箱内加油，待運(yun)轉停止冷卻後(hou)加注燃油，加注(zhu)燃油時不得溢(yì)出油箱，一旦溢(yi)出要擦淨。

5、汽油機運(yun)轉時或停止運(yùn)轉未冷卻時不(bú)要觸摸消聲器(qi)。

6、利用(yòng)列車間隔作業(ye)時，遇有列車通(tong)過時，要下道避(bì)🥵車，人員及🚩機械(xiè)撤離機車限界(jiè)外，并不得侵入(rù)鄰近🍓限界。

7、打磨作業(yè)時，随時注意設(shè)備運轉情況，如(ru)有異常，應停機(jī)🈲檢查。

8、打磨作業時，嚴(yan)禁切削量、切削(xuē)力過大，防止砂(sha)輪破碎飛濺🔞傷(shang)人。

9、更(geng)換砂輪及檢修(xiu)機械時關閉汽(qì)油機，更換砂輪(lún)後應空轉兩分(fen)鐘後方可作業(ye)，不得使用不符(fú)合本機🈲規定的(de)砂✊輪。

10、搬運本機過程(cheng)中禁止撞擊砂(sha)輪。

11、作(zuò)業後，關閉汽油(you)機，将本機移出(chū)機車車輛限界(jiè)以外，妥善保管(guan)。

五、保(bǎo)養與維護

1、日常保養(yang)

每日(rì)班後由操作者(zhě)保養

1.1對本機擦淨灰(huī)塵、油污，保持清(qing)潔。

1.2檢(jiǎn)查各緊固件，松(sōng)動應擰緊，丢失(shī)應補齊。

1.3汽油機日常(cháng)保養按汽油機(ji)使用說明書進(jin)行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪的磨耗(hào)情況，并及時更(geng)換。

1.5按(àn)規定加注潤滑(huá)油（脂）。

1.6各部運轉（動）部(bu)件是否靈活，應(yīng)無卡阻現象。

2、定期保(bao)養

2.1使(shǐ)用6個月或累計(ji)運轉500小時進行(hang)一次定期保養(yǎng)。

2.2發動(dong)機的定期保養(yang)按汽油機的使(shǐ)用說明書進行(hang)。

2.3檢查(chá)各部軸承，并發(fā)現異常及時更(geng)換。

2.4檢(jiǎn)查絲杆傳動系(xì)統、蝸輪蝸杆傳(chuan)動系統是否靈(líng)活。

2.5檢(jiǎn)查傳動皮帶、砂(shā)輪、走行輪是否(fǒu)良好，并及時更(geng)換。

2.6油(you)漆脫落應補漆(qī)。

2.7按規(guī)定加注潤滑油(you)（脂）。

六(liu)、常見故障及排(pai)除方法

七、易(yi)損件明細表

八(bā)、出廠說明

1．NCM-4.0型打磨機(jī)出廠進行包裝(zhuang)

2．出廠(chǎng)技術文件：合格(ge)證一份，使用說(shuo)明書一套，裝箱(xiang)單一份

3．售後服(fú)務：産品出廠後(hou)，在六個月内如(ru)發現不符合設(shè)計要求或因質(zhi)量問題造成機(ji)具損壞時，本公(gōng)司負責包修、包(bāo)換、包賠。屬于操(cāo)作不當造成損(sǔn)壞，不在三包範(fàn)圍内，但本公司(sī)保證及時提供(gong)配件，恢複機具(ju)使用性能，确保(bao)用戶正常使用(yòng)。

NCM-4.0型内燃道岔打(dǎ)磨機零件名稱(cheng)圖冊

一、發(fa)動機總成部分(fèn)

二、磨頭架(jia)總成部分

三、磨頭總成(chéng)部分

四、台(tai)車輪、蝸輪、蝸杆(gǎn)部分裝配

五、台車(chē)輪總成部分

台車(che)定位鎖裝配圖(tú)

六(liù)、台車定位鎖部(bù)分

七(qī)、走行架總成部(bu)分