
一、gach❌i-1151㊙️适(shì)用範圍及(jí)性能特點(dian)
FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(jī)是用于鋼(gāng)軌焊接及(ji)鋼軌傷損(sun)焊補後,對(duì)軌頭進行(háng)仿形打磨(mó)的小型機(jī)具。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各型(xíng)鋼軌在基(ji)地或現場(chang)焊接及軌(gui)頭焊補後(hòu)打磨作業(ye)。它加上輔(fǔ)助裝置還(hai)可進行長(zhǎng)平打磨和(hé)波浪磨耗(hào)打磨,它也(ye)是超長無(wu)縫線路鋪(pu)設、斷軌修(xiu)♋複及應力(li)放散的理(li)想機具。本(běn)機具設計(ji)合理,結構(gòu)緊湊,操作(zuo)靈活,上下(xia)道便。采用(yòng)進口汽油(you)發動機,故(gù)障率低,性(xing)能可靠,更(gèng)适應野外(wài)現場作業(ye),具有先進(jin)的技術性(xìng)能。鋼軌經(jing)仿形打磨(mo)後不僅平(ping)🌍順,而且能(néng)恢複原來(lái)的軌頭輪(lun)廓,使列車(che)🧡運行更平(ping)穩、更安全(quán)。
二、結構和(hé)工作原理(lǐ)
1、結構
本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃仿(pang)形鋼軌打(da)磨機主要(yao)由機架、導(dao)向輪、水平(ping)滾輪(仿形(xíng)🔆輪)、發動機(ji)(或電動機(ji))、進給機構(gòu)、打磨頭及(ji)操縱❄️手把(ba)組成。
2、工作(zuò)原理
打磨(mó)作業時,以(yi)汽油機或(huò)電動機為(wéi)動力驅動(dong)傳動軸轉(zhuan)動,通過傳(chuán)動裝置帶(dài)動打磨頭(tou)旋轉,磨削(xuē)時,轉動磨(mó)頭進給手(shou)輪,調整磨(mó)頭進給量(liang),操縱手把(ba)推動磨機(jī)在鋼軌上(shang)縱向移動(dong)磨削鋼軌(guǐ)踏面,同時(shí)将機❌架在(zài) 90°角度範圍(wei)内轉動,打(da)磨軌頭圓(yuán)角及鋼軌(guǐ)工作邊,利(li)用水平滾(gǔn)🌐輪和導向(xiàng)輪共同作(zuò)用,完成軌(gui)頭仿形打(da)磨作業。
三(sān)、主要技術(shu)參數
1、動力(li)型式; 汽油(yóu)機5.2kw
2、磨頭最(zui)大轉速; 4000r/min
3、砂(shā)輪規格及(jí)型号; Φ150×Φ55×70、GZ16-24 ZYI
4、砂輪(lun)行程 ; 60mm
5、砂輪(lún)傾角 ; 0~90°
6、進給(gěi)手輪每轉(zhuan)進給量;1. 35mm
7、整(zheng)機質量 ; 62kg
8、外(wài)形尺寸 ; 1500 mm×630mm×760mm
四(sì)、打磨機使(shi)用方法
1、作(zuo)業準備
1.1 操(cāo)作人員在(zai)作業前,應(ying)按本說明(míng)書的要求(qiu)熟悉本機(jī)構造、技🔆術(shu)性能、工
作(zuo)原理、使用(yong)方法及安(ān)全規則與(yǔ)操作規程(cheng)。
1.2 機體整備(bèi);要求緊固(gù)件緊固,運(yùn)動部件靈(ling)活,注油杯(bei)🙇🏻注入适量(liàng)潤🙇🏻滑油脂(zhi)
(黃幹油)。
1.3 空(kong)載運轉;空(kong)載運轉 5 分(fen)鐘,檢查機(jī)體各部位(wèi)有無異常(cháng),尤其更換(huàn)新砂
輪後(hou),必須認真(zhen)檢查;。
2、打磨(mó)作業
2.1 将打(dǎ)磨機放置(zhi)在予打磨(mo)的鋼軌上(shàng),啟動發動(dong)機,逆時針(zhēn)轉動垂直(zhí)進給手
柄(bing),使砂輪與(yu)予打磨的(de)軌頂面不(bú)接觸,砂輪(lun)空載旋轉(zhuǎn)。
2.2 均勻地順(shun)時針轉動(dòng)垂直進給(gei)手柄,使砂(sha)輪向軌頂(dǐng)👄面移動,直(zhí)至接觸待(dai)打
磨的軌(guǐ)頂面打出(chū)火花,同時(shi)牽動手柄(bing),在水平滾(gǔn)輪緊靠軌(gui)頂面情況(kuàng)下,使機體(tǐ)往複移動(dòng),其範圍約(yuē) 800mm 左右。
2.3 均勻(yún)控制砂輪(lún)的進給量(liang),一般每次(ci)進給 0.2mm 以内(nèi),檢查有無(wú)🙇♀️異常和磨(mo)痕的粗細(xi),打磨後的(de)鋼軌表面(miàn)不得⛷️呈藍(lan)🔅色或🚶♀️明顯(xiǎn)劃痕。
2.4 牽動(dòng)手把時,使(shǐ)機體沿鋼(gang)軌橫斷面(miàn)方向向内(nèi)側逐漸傾(qing)斜,憑借打(dǎ)磨機導
向(xiàng)滾輪的控(kong)制,擴大軌(guǐ)頂橫向打(dǎ)磨範圍,從(cóng)軌頂線打(dǎ)磨😘至軌頭(tou)内側圓角(jiao)處。
2.5 打磨鋼(gang)軌内側時(shi),使打磨機(ji)沿鋼軌橫(heng)斷面方向(xiang)内側轉 90°,牽(qiān)動打磨機(ji)
往複打磨(mo)鋼軌的内(nèi)側面。
2.6 轉動(dong)手柄使砂(sha)輪退後脫(tuo)離與鋼軌(gui)接觸狀态(tài),撥回停機(ji)開關🈲,發動(dong)機停止
轉(zhuan)動,擡起打(dǎ)磨機,水平(píng)旋轉 180°,放置(zhì)在鋼軌上(shang),重複上述(shù)動作,即可(ke)打磨
鋼軌(guǐ)頂面剩餘(yu)部分和鋼(gāng)軌頭部的(de)外側面,直(zhí)至打磨到(dao)規定标準(zhun)。
五、發動機(ji)使用方法(fǎ)
1、使用前的(de)準備工作(zuò)
2、打開加油(yóu)口蓋,放平(píng)發動機,加(jia)好潤滑油(yóu),加油至接(jie)近高🤟油位(wèi)後重新裝(zhuāng)上油
蓋(注(zhu)意:不要超(chāo)過上限值(zhi))。
3、任何情況(kuàng)下都應使(shi)油面于高(gāo)油面與低(di)油面之間(jian)。
4、推薦使用(yong) SC、SE、SF、SG 級高質量(liang)清潔機油(you),如牌号 SAE30 或(huò)其他相
當(dāng)的汽油機(ji)油。
5、要使用(yong)帶過濾清(qing)器的漏鬥(dou)加油,加好(hao)汽油,以避(bì)免操作💚事(shi)故或🤟使機(jī)器損壞。
6、應(yīng)保證使用(yong)合格的汽(qi)油,(不低于(yu) 90 号)
7、發動機(jī)的啟動操(cao)作
7.1 打開汽(qì)油開關,确(que)認發動機(ji)調速控制(zhì)杆,拔離停(ting)機開👣關位(wèi)置。
7.2 該款發(fa)動機采用(yong)新技術手(shǒu)段,啟動時(shi)無需進行(háng)阻風門及(jí)手油泵操(cāo)作,無冷機(ji)、
熱機啟動(dòng)之分,可直(zhí)接進行啟(qǐ)動預熱後(hou)使用。
7.3 輕輕(qīng)拉起手柄(bing) 到感覺有(you)微阻力時(shi),然後迅速(sù)拉動起💋動(dòng)繩,将發⭐動(dòng)機起動。
若(ruo)一次未能(neng)起動,快速(su)将手柄送(sòng)回,使起動(dòng)繩重新繞(rao)回,然後重(zhong)新起動,直(zhí)
到發動機(jī)起動為止(zhǐ)。
7.4 發動機運(yùn)行後,将調(diao)速控制杆(gǎn)調至低速(sù)位置,降低(dī)發動⭐機🚶♀️的(de)轉🤟速,并使(shǐ)其空
載運(yùn)行 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。
8、發動(dong)機轉速調(diào)整。
8.1 拔動調(diào)速控制杆(gan)的位置,即(ji)可獲得想(xiang)要的發動(dòng)機轉速。需(xu)提高速度(dù)時,請向
上(shang)控制杆,需(xū)降低速度(dù)時,請向下(xià)控制杆。
8.2 為(wéi)保護發動(dòng)機在調速(sù)時,應确保(bao)發動機不(bú)過載。
8.3 注意(yi);發動機負(fu)載時其轉(zhuan)速不得底(di)于 1500r/min。
9、發動機(ji)的運行停(tíng)止
9.1 先降低(dī)發動機的(de)轉速,關上(shang)汽油開關(guan)。
9.2 向下調速(su)控制杆至(zhì)終止位置(zhì),直至發動(dong)機完全停(tíng)止。
六、發動(dong)機的保養(yang)與維修
1、發(fa)動機機油(you)
本發動機(ji)的材料與(yǔ)工藝的高(gao)品質保證(zheng)使用者在(zài)一⛱️般條🈲件(jian)下使用時(shí),無需頻繁(fan)
更換機油(yóu)。但新發動(dong)機使用時(shí),工作 5 小時(shi)後必須更(gèng)換既有以(yǐ)延長發動(dong)機使用壽(shou)命。
2、應在以(yǐ)下情況時(shí)檢查并保(bǎo)證油面處(chù)于正常位(wèi);每次起💃動(dong)前或連續(xù)工作 8 小時(shí)後。
3、發動機(ji)在以下條(tiáo)件工時,應(yīng)每 70 小時換(huàn)一次機油(you);塵土多的(de)地🏃♀️方,環境(jìng)溫度高于(yu) 40℃或重負荷(he)長時間工(gong)作。
4、保養周(zhou)期各主要(yao)部件應做(zuò)定期保養(yǎng),具體如下(xia);
檢查項目(mu) | 處理方式(shi) | 每次啟動(dong)前 | 每8小時(shí) | 每50小時 | 沒(mei)150小時 | 每300小(xiǎo)時 |
機油 | 油(you)面 | ★ | ★ | |||
火花塞(sai) | 調整 | ★ | ★ | |||
化油(yóu)器 | 清洗 | ★ | ||||
機(ji)油濾清器(qi) | 清洗 | ★ | ||||
冷卻(què)系統 | 進行(hang)清理 | ★ | ||||
幹式(shì)空氣濾清(qīng)器 | 濾芯清(qing)理 | 正常工(gong)作環境每(měi)星期一次(ci) | 塵土多的(de)環境至少(shao)兩天一次(ci) | 清洗濾芯(xīn)50小時一次(ci) |
5、發動機的(de)保存
發動(dong)機若長期(qi)不用,應按(an)以下要求(qiu)善保存好(hao)。
5.1 将曲軸箱(xiāng)内的機油(you)放幹淨。
5.2 若(ruo)發電機長(zhǎng)期不用,應(ying)給曲軸内(nei)加油保護(hu)。可加注 SAE30 或(huo)相同性質(zhi)✏️的油。
5.3 若僅(jǐn)為冬天的(de)簡單存放(fang),則應注滿(mǎn)油,并使發(fā)動機作幾(ji)分鐘(5~10 分鐘(zhong)即可)
5.4 從火(huo)花塞孔注(zhù)放約半湯(tāng)勺機油。
5.5 用(yong)手轉動曲(qu)軸幾圈,使(shǐ)缸壁和活(huo)塞上一層(céng)機油,然後(hou)裝上火花(hua)塞,必連
線(xian)。
5.6 使發電機(ji)處于壓縮(suō)沖程位置(zhi)(此時進氣(qi)門關閉)。
5.7 防(fáng)掉油箱及(jí)化油器内(nèi)的剩餘汽(qì)油。
七、發動(dòng)機故障及(ji)處理方法(fǎ)
故 障 現 象(xiàng) | 原 因 | 檢 查(chá) 處 理 |
發動(dong)機不能啟(qi)動 | 汽油供(gong)油不好 | 檢(jiǎn)查油箱油(yóu)面檢查汽(qì)油箱、管路(lù)是否通暢(chang),清理汽油(yóu)🍓機,檢查針(zhen)閥和浮子(zi)及噴油器(qì) |
怠速時發(fā)動機堵轉(zhuan) | 節氣門位(wei)置不對;點(diǎn)火不正常(cháng);壓縮不足(zú); | 檢查;清理(lǐ)怠速噴油(yóu)器;檢查化(huà)油器附件(jian);調整怠速(sù); |
發動機加(jiā)速時堵轉(zhuǎn);發動機運(yun)轉不平穩(wěn) | 空氣、燃油(yóu)混合不好(hǎo) | 清理怠速(sù)噴油器;檢(jian)查針閥和(he)浮子及主(zhu)噴油器 |
發(fa)動機無力(lì) | 點火不正(zhèng)常;供油不(bú)正常;汽油(yóu)供油不良(liáng);壓縮不足(zú); | 清理空氣(qi)濾清器;清(qing)理主噴油(you)器; |
發動機(jī)過熱 | 點火(huǒ)不正常;供(gong)氣不正常(cháng);冷卻系統(tǒng)堵塞 | 清理(lǐ)空氣濾清(qing)器;清理冷(leng)卻系統 |
機(jī)油消耗過(guo)多 | 點火不(bu)正常;供氣(qì)不正常;發(fa)動機過載(zai);滲漏;活塞(sai)環損壞 | 檢(jian)查;更換 |
發(fa)動機加速(sù)性能不好(hao) | 通氣狀态(tai);發動機過(guo)載;風門堵(dǔ)塞;火花塞(sāi)損壞;部分(fen)噴✌️油器堵(dǔ)塞 | 檢查風(feng)門活動情(qing)況;更換;清(qīng)理 |
八、安全(quan)規則與操(cāo)作規程
1、操(cāo)作人員必(bi)須經過培(pei)訓熟知使(shi)用說明熟(shu)悉打磨機(jī)的性能和(hé)作業方法(fa),安全規劃(huà)方準許實(shí)際操作。
2、操(cāo)作人員必(bì)須配備安(ān)全防護用(yòng)品方可操(cāo)作。
3、每班作(zuo)業時,應随(sui)時檢查汽(qi)油機、油管(guan)及接頭是(shi)否漏☁️汽油(you)如有滲漏(lòu),應馬上關(guan)機,關斷油(you)閥,檢查滲(shen)漏部分,妥(tuǒ)善處理。
4、作(zuò)業中途,需(xu)給汽油加(jia)注燃油時(shí),應将打磨(mó)機遠離(15 米(mi)外🔴)作業區(qū),并遠離其(qí)他作業機(jī)械遠離電(dian)氣裝置。
5、作(zuò)業儲備燃(ran)料箱,一定(ding)要原理作(zuò)業區和電(diàn)氣裝置,用(yòng)完後用及(ji)🍓時關好油(yóu)箱蓋,禁止(zhǐ)在、燃料存(cun)放處附近(jin)吸煙,使用(yong)明火 ,特别(bié)是在高溫(wen)和大風天(tiān)尤為注意(yì)。
6、起動汽油(you)機時,用握(wo)緊拉繩手(shou)柄,并站穩(wen)扶好機體(ti)✍️,以免碰♻️傷(shang)。
7、打磨時,禁(jin)止周邊圍(wéi)人,防止打(da)磨火花飛(fēi)濺傷人。
8、在(zài)鋼軌絕緣(yuán)接頭打磨(mo)時,用與電(diàn)務工區聯(lián)系按有關(guan)規定執行(hang),防止連電(diàn)。
9、機械發生(shēng)故障或需(xu)要更換砂(sha)輪時應下(xia)道後進行(hang)。
10、利用列車(che)間隔在線(xiàn)路上作業(yè)時應該“工(gōng)務安全規(guī)則”的🤩規🈲定(ding)設置防護(hù)并有足夠(gou)時間保證(zheng)人員及時(shí)撤出🌈線路(lù)。
11、作業中使(shǐ)用内燃打(da)磨機時應(yīng)嚴禁摔碰(pèng),以免發動(dòng)機受損害(hài)。
九、打磨機(jī)的保養與(yǔ)維修
1、凡停(ting)用一個月(yuè)以上或初(chu)次使用前(qian) ,應清潔機(ji)具外表面(mian)。注潤滑油(you)脂,檢查發(fa)動機狀态(tai),檢查各緊(jin)固部🈲件,确(que)✂️保齊全,緊(jǐn)固完好。
2、每(mei)日工作前(qian)應試轉,觀(guān)察是否有(yǒu)異響或較(jiào)大震動,發(fa)☔現㊙️異常及(jí)時修理。
3、經(jīng)常檢查砂(shā)輪磨損程(chéng)度,一般剩(shèng)餘三分之(zhi)一厚度時(shi),應立刻更(gèng)換新砂輪(lun)。
4、每日作業(ye)後應清洗(xǐ)整機,特别(bié)是清除砂(shā)輪罩内,導(dao)向輪内側(cè),水平滾動(dong)外表面積(ji)屑,擰緊松(sōng)動的緊固(gù)件。
5、作業中(zhōng)和搬動時(shí),要避免碰(pèng)撞。停機時(shi),将打磨機(jī)置于🔴專用(yong)支💔架上,禁(jin)止亂擺亂(luan)放。
6、作業 30 小(xiǎo)時為一個(gè)保養期,檢(jian)查軸承潤(run)滑油和磨(mó)損程度,更(geng)換✌️各軸承(chéng)潤滑油脂(zhī),補充失效(xiao)的緊固件(jiàn)。
7、長期存放(fàng)時,應清洗(xǐ)整機表面(miàn)各部位,水(shuǐ)平滾輪外(wai)表面,導向(xiang)輪内外表(biao)面,應用潤(rùn)滑脂塗抹(mo)防止鏽。
十(shí)、打磨機一(yī)般故障及(jí)處理方法(fǎ)
故 障 現 象(xiàng) | 故 障 原 因(yīn) | 處 理 方 法(fa) |
整機振動(dòng) | 螺栓松動(dong),砂輪未上(shang)正 | 緊固螺(luó)栓 |
發動機(jī)運轉正常(chang)砂輪不轉(zhuǎn) | 連結鍵損(sǔn)壞 | 修複;更(geng)換 |
砂輪轉(zhuan)動異響;機(ji)體振動過(guo)大 | 軸承損(sun)壞、砂輪損(sǔn)壞 | 檢修;并(bìng)更換 |
推行(hang)阻力過大(da) | 走行輪或(huò)導向輪軸(zhóu)承損壞 | 檢(jiǎn)修;并更換(huàn) |
FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(ji)零件明細(xì)
序号 | 零件(jian)名稱 | 圖号(hào)或标準号(hào) | 單位 | 數量(liang)/台 | 備注 |
1 | 内(nèi)六角螺釘(ding) | GB/T70.1-2000 | 個 | 5 | M6×15 |
2 | 彈簧墊(nian)圈 | GB93-1987 | 個 | 5 | 6 |
3 | 砂輪(lun)防護罩 | FMG-4.4*12-02 | 件(jiàn) | 1 | |
4 | 砂輪 | FMG-4.4*12-02 | 片 | 1 | |
5 | 砂(sha)輪接盤 | FMG-4.4*12-02 | 件(jian) | 1 | |
6 | 彈簧墊圈(quan) | GB93-1987 | 個 | 12 | 8 |
7 | 六角頭(tou)螺栓 | GB/T5781-2000 | 件 | 4 | M8×20 |
8 | 六(liù)角頭螺栓(shuan) | GB/T5781-2000 | 件 | 4 | M8×16 |
9 | 花鍵軸(zhou)承套 | FMG-4.4*12-02 | 件 | 1 | |
10 | 沉(chén)頭螺釘 | M6×12 | 個(gè) | 3 | |
11 | 進給軸承(chéng)壓蓋 | FMG-4.4*12-02 | 件 | 1 | |
12 | 内(nèi)六角螺釘(dìng) | GB/T70.1-2000 | 個 | 8 | M8×35 |
13 | 機架下(xia)套 | FMG-4.4*12-02 | 件 | 1 | |
14 | 定位(wèi)銷釘 | FMG-4.4*12-02 | 件 | 1 | |
15 | 密(mi)封毛氈圈(quan) | FMG-4.4*12-02 | 将 | 1 | 粗毛氈(zhan) |
16 | 角接觸軸(zhou)承 | GB/T276-1994 | 套 | 1 | 7012C |
17 | 深溝(gōu)球軸承 | GB/T276-1994 | 套(tào) | 3 | 6003 |
18 | 軸承隔套(tao) | FMG-4.4*12-02 | 件 | 1 | |
19 | 進給齒(chǐ)輪鍵 | FMG-4.4*12-02 | 個 | 1 | C8×7 |
20 | 進(jin)給齒輪 | FMG-4.4*12-02 | 件(jian) | 1 | |
21 | 進給齒輪(lún)軸 | FMG-4.4*12-02 | 件 | 1 | |
22 | 導向(xiàng)輪總成 | FMG-4.4*02-00 | 套(tao) | 四種 | |
23 | 雙頭(tou)螺栓 | FMG-4.4*12-02 | 件 | 8 | |
24 | 平(píng)墊圈 | GB95-2002 | 件 | 8 | 10 |
25 | 彈(dan)簧墊圈 | GB93-1987 | 件(jian) | 9 | 10 |
26 | 六角螺母(mu) | GB/T41-2000 | 個 | 8 | M10 |
FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mo)機零件明(míng)細
序号 | 零(ling)件名稱 | 圖(tu)号或标準(zhǔn)号 | 單位 | 數(shu)量/台 | 備注(zhu) |
27 | 六角螺母(mǔ) | GB/T41-2000 | 個 | M8 | |
28 | 操作扶(fú)手 | FMG-4.4*12-02 | 件 | ||
29 | 雙頭(tóu)螺栓 | FMG-4.4*12-02 | 個 | M8 | |
30 | 黃(huáng)油嘴 | M10×1 | 個 | ||
31 | 彈(dan)性漲銷 | GB/T276-1994 | 個(ge) | 6 | |
32 | 進給手輪(lun)鍵 | FMG-4.4*12-02 | 件 | ||
33 | 手輪(lun)壓墊 | FMG-4.4*12-02 | 件 | ||
34 | 彈(dàn)簧墊圈 | GB93-1987 | 件(jiàn) | 6 | |
35 | 進給砂輪(lun) | FMG-4.4*12-02 | 件 | 160 | |
36 | 萬向進(jin)給軸 | FMG-4.4*12-02 | 套 | ||
37 | 内(nei)六角螺釘(dìng) | GB/T70.1-2000 | 個 | M10×25 | |
38 | 發動機(ji)接盤 | FMG-4.4*12-02 | 件 | 按(àn)發動機配(pèi) | |
39 | 機架體 | FMG-4.4*12-02 | 件(jian) | ||
40 | 汽油郵箱(xiāng)總成 | FMG-4.4*12-02 | 套 | 塑(sù)料制 | |
41 | 汽油(yóu)發動機 | 台(tái) | 三種機型(xing) | ||
42 | 花鍵軸套(tào) | FMG-4.4*12-02 | 個 | 按三種(zhong)機型 | |
43 | 發動(dòng)機軸鍵 | FMG-4.4*12-02 | 個(ge) | ||
44 | 發動機軸(zhou)頭壓墊 | FMG-4.4*12-02 | 個(gè) | ||
45 | 内六角螺(luó)釘 | GB/T70.1-2000 | 個 | M10×35 | |
46 | 仿形(xing)輪總成 | FMG-4.4*03-00 | 套(tao) | ||
47 | 齒輪螺母(mǔ) | FMG-4.4*12-02 | 件 | ||
48 | 孔用彈(dàn)性擋圈 | GB/T893.1-1996 | 件(jiàn) | 95 | |
49 | 軸用彈性(xìng)擋圈 | GB/T894.1-1996 | 件 | 60 | |
50 | 深(shen)溝球軸承(cheng) | GB/T276-1994 | 件 | 6012 | |
51 | 軸承間(jiān)隔套 | FMG-4.4*12-02 | 件 | ||
52 | 進(jìn)給軸承套(tao) | FMG-4.4*12-02 | 件 | 7012C | |
53 | 六角頭(tou)螺栓 | M8×60 | 件 | 固(gù)定發動機(jī) | |
54 | 六角頭螺(luo)栓 | M8×45 | 件 | 固定(dìng)發動機 |
FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形(xíng)打磨機導(dao)向輪總成(chéng)
FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(ji)導向輪零(líng)件明細
序(xu)号 | 零件名(ming)稱 | 圖号或(huo)标準号 | 單(dān)位 | 數量/台(tai) | 備注 |
1 | 導向(xiàng)輪支架 | FMG-4.4*12-02 | 件(jian) | 各1 | 4種 |
2 | 導向(xiang)輪擋墊 | FMG-4.4*12-02 | 件(jiàn) | 4 | |
3 | 孔用彈性(xìng)擋圈 | GB/T893.1-1996 | 個 | 4 | 30 |
4 | 導(dao)向輪隔套(tao) | FMG-4.4*12-02 | 件 | 4 | |
5 | 深溝球(qiu)軸承 | GB/T276-1994 | 套 | 8 | 60903 |
6 | 導(dao)向輪 | FMG-4.4*12-02 | 件 | 4 | |
7 | 導(dao)向輪壓墊(niàn) | FMG-4.4*12-02 | 個 | 4 | |
8 | 彈簧墊(nian)圈 | GB93-1987 | 個 | 4 | 8 |
9 | 六角(jiǎo)頭螺栓 | GB/T5781-2000 | 件(jiàn) | 4 | M8×16 |
FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機(jī)仿形輪總(zǒng)成
FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mó)機仿形輪(lún)零件明細(xì)
序号 | 零件(jiàn)名稱 | 圖号(hào)或标準号(hao) | 單位 | 數量(liàng)/台 | 備注 |
1 | 仿(pang)形輪軸 | FMG-4.4*12-02 | 件(jiàn) | 2 | |
2 | 仿形滾輪(lún) | FMG-4.4*12-02 | 個 | 2 | |
3 | 仿形輪(lun)隔套 | FMG-4.4*12-02 | 件 | 2 | |
4 | 深(shēn)溝球軸承(cheng) | GB/T276-1994 6004 | 套 | 1 | |
5 | 仿形輪(lun)擋墊 | FMG-4.4*12-02 | 件 | 2 | |
6 | 大(dà)平墊 | FMG-4.4*12-02 | 件 | 2 | |
7 | 彈(dàn)簧墊圈 | GB93-1987 16 | 個(ge) | 2 | |
8 | 六角螺母(mu) | GB/T41-2000 M16 | 個 | 2 |
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