FMG-4.4型内(nei)燃仿形打(da)磨機

一、又污又黄会🔞把下面看湿的作文㊙️适(shì)用範圍及(jí)性能特點(dian)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(jī)是用于鋼(gang)軌焊接及(jí)鋼軌傷損(sǔn)焊補後🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,對(duì)軌頭進行(háng)仿形打磨(mo)的小型機(jī)具。該機适(shi)㊙️用于 43-75kg/m 各型(xing)鋼軌😍在基(ji)🔅地或現場(chang)焊接及軌(guǐ)頭焊補後(hou)打磨作業(ye)。它加上輔(fu)助✊裝置還(hai)可進行長(zhang)平打磨和(he)🐇波浪磨耗(hào)打磨,它也(yě)是超長無(wu)縫線路鋪(pù)設、斷軌修(xiu)複及應力(lì)放散的理(li)想機具。本(ben)機具設✂️計(jì)合理，結構(gòu)♌緊湊，操作(zuò)靈活，上下(xia)道便。采用(yong)🙇‍♀️進口汽油(you)發動機，故(gù)障率低，性(xing)能可靠，更(gèng)适應野外(wài)現場作業(yè)，具有先進(jin)的技術性(xing)能。鋼軌經(jing)仿形打磨(mó)後不僅平(ping)順，而且能(néng)❗恢複原來(lái)的軌頭輪(lún)廓，使列車(che)🌈運行更平(píng)穩、更安全(quán)。

二、結構和(hé)工作原理(lǐ)

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃仿(pang)形鋼軌打(dǎ)磨機主要(yao)由機架、導(dao)向輪、水平(píng)滾輪（仿形(xíng)輪📧）、發動機(jī)（或電動機(jī)）、進給機構(gou)、打磨頭及(ji)操縱手把(ba)組成。

2、工作(zuò)原理

打磨(mó)作業時，以(yǐ)汽油機或(huo)電動機為(wéi)動力驅動(dòng)傳動軸轉(zhuan)動，通過傳(chuan)動裝置帶(dai)動打磨頭(tóu)旋轉，磨削(xuē)時，轉動磨(mo)頭進給手(shou)🐇輪，調整磨(mó)頭進給量(liàng)，操縱手把(bǎ)推動磨機(ji)在鋼軌上(shang)縱向移✏️動(dòng)磨削鋼軌(guǐ)踏面，同時(shí)将機架在(zài) 90°角度範圍(wéi)内轉動，打(dǎ)磨軌頭圓(yuán)角及鋼軌(guǐ)工作邊，利(lì)用水平滾(gǔn)✂️輪和導向(xiang)輪共同作(zuo)用，完成軌(guǐ)頭仿形打(da)‼️磨作業。

三(san)、主要技術(shù)參數

1、動力(li)型式； 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨頭最(zuì)大轉速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格及(ji)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪(lun)傾角 ； 0~90°

6、進給(gei)手輪每轉(zhuǎn)進給量；1. 35mm

7、整(zheng)機質量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機使(shi)用方法

1、作(zuo)業準備

1.1 操(cāo)作人員在(zai)作業前，應(yīng)按本說明(ming)書的要求(qiú)熟悉本機(ji)構造、技術(shù)性能、工

作(zuò)原理、使用(yong)方法及安(an)全規則與(yu)操作規程(chéng)。

1.2 機體整備(bei)；要求緊固(gù)件緊固，運(yun)動部件靈(ling)活，注油杯(bei)注入适量(liàng)潤滑油脂(zhi)

（黃幹油）。

1.3 空(kōng)載運轉；空(kōng)載運轉 5 分(fèn)鐘，檢查機(ji)體各部位(wei)有無異常(cháng)，尤其🚩更㊙️換(huan)新砂

輪後(hòu)，必須認真(zhen)檢查；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打(da)磨機放置(zhì)在予打磨(mó)的鋼軌上(shàng)，啟動發動(dong)機，逆時針(zhen)轉動垂直(zhí)進給手

柄(bing)，使砂輪與(yǔ)予打磨的(de)軌頂面不(bú)接觸，砂輪(lún)空載旋轉(zhuan)。

2.2 均勻地順(shun)時針轉動(dòng)垂直進給(gěi)手柄，使砂(sha)輪向軌頂(ding)面移動，直(zhí)至接觸待(dài)打

磨的軌(gui)頂面打出(chu)火花，同時(shí)牽動手柄(bing)，在水平滾(gǔn)輪緊靠軌(guǐ)頂面情況(kuàng)下，使機體(tǐ)往複移動(dòng)，其範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻(yún)控制砂輪(lún)的進給量(liang)，一般每次(cì)進給 0.2mm 以内(nei)，檢查有☔無(wú)🏃🏻異👅常和磨(mó)痕的粗細(xì)，打磨後的(de)鋼軌表面(mian)不得呈藍(lán)色或🍉明顯(xian)劃痕。

2.4 牽動(dòng)手把時，使(shǐ)機體沿鋼(gāng)軌橫斷面(mian)方向向内(nei)側逐漸傾(qing)💜斜，憑借📐打(dǎ)磨機導

向(xiang)滾輪的控(kong)制，擴大軌(guǐ)頂橫向打(dǎ)磨範圍，從(cóng)軌頂線打(dǎ)☎️磨至軌頭(tou)内側圓角(jiao)處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側時(shi)，使打磨機(ji)沿鋼軌橫(heng)斷面方向(xiàng)内側轉 90°，牽(qiān)動打磨機(jī)

往複打磨(mo)鋼軌的内(nei)側面。

2.6 轉動(dong)手柄使砂(shā)輪退後脫(tuō)離與鋼軌(gui)接觸狀态(tai)，撥回停機(jī)開關，發動(dong)機停止

轉(zhuan)動，擡起打(da)磨機，水平(ping)旋轉 180°，放置(zhì)在鋼軌上(shang)，重複上述(shu)動作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩餘(yu)部分和鋼(gang)軌頭部的(de)外側面，直(zhi)至打磨到(dao)規🌂定标準(zhun)。

五、發動機(jī)使用方法(fǎ)

1、使用前的(de)準備工作(zuò)

2、打開加油(you)口蓋，放平(píng)發動機，加(jia)好潤滑油(you)，加油至接(jie)🌍近🤟高油位(wèi)🏃後重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhu)意：不要超(chao)過上限值(zhí)）。

3、任何情況(kuàng)下都應使(shi)油面于高(gāo)油面與低(di)油面之間(jian)。

4、推薦使用(yong) SC、SE、SF、SG 級高質量(liàng)清潔機油(yóu)，如牌号 SAE30 或(huo)其他相

當(dang)的汽油機(ji)油。

5、要使用(yong)帶過濾清(qing)器的漏鬥(dou)加油，加好(hǎo)汽油，以避(bì)免操作事(shi)⚽故♋或📞使機(jī)器損壞。

6、應(yīng)保證使用(yong)合格的汽(qì)油，（不低于(yú) 90 号）

7、發動機(ji)的啟動操(cao)作

7.1 打開汽(qi)油開關，确(què)認發動機(jī)調速控制(zhì)杆，拔離停(tíng)機🌈開關位(wei)😍置。

7.2 該款發(fa)動機采用(yong)新技術手(shou)段，啟動時(shí)無需進行(hang)阻風門及(ji)手油泵操(cao)作，無冷機(ji)、

熱機啟動(dòng)之分，可直(zhi)接進行啟(qǐ)動預熱後(hòu)使用。

7.3 輕輕(qīng)拉起手柄(bǐng) 到感覺有(yǒu)微阻力時(shí)，然後迅速(sù)拉動起動(dòng)繩，将發動(dòng)機起動。

若(ruò)一次未能(neng)起動，快速(su)将手柄送(sòng)回，使起動(dong)繩重新繞(rào)回，然後重(zhong)新起動，直(zhí)

到發動機(jī)起動為止(zhǐ)。

7.4 發動機運(yùn)行後，将調(diào)速控制杆(gǎn)調至低速(sù)位置，降低(dī)發動🔞機的(de)轉速，并使(shǐ)其空

載運(yùn)行 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動(dòng)機轉速調(diào)整。

8.1 拔動調(diao)速控制杆(gǎn)的位置，即(jí)可獲得想(xiǎng)要的發動(dòng)機轉速。需(xu)提高速度(dù)時，請向

上(shàng)控制杆，需(xū)降低速度(du)時，請向下(xia)控制杆。

8.2 為(wei)保護發動(dòng)機在調速(sù)時，應确保(bǎo)發動機不(bu)過載。

8.3 注意(yi)；發動機負(fu)載時其轉(zhuan)速不得底(di)于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行停(ting)止

9.1 先降低(dī)發動機的(de)轉速，關上(shàng)汽油開關(guān)。

9.2 向下調速(su)控制杆至(zhi)終止位置(zhi)，直至發動(dong)機完全停(ting)止。

六、發動(dong)機的保養(yǎng)與維修

1、發(fā)動機機油(you)

本發動機(ji)的材料與(yu)工藝的高(gao)品質保證(zhèng)使用者在(zài)一般♻️條件(jiàn)下使用時(shi)，無需頻繁(fan)

更換機油(yóu)。但新發動(dòng)機使用時(shí)，工作 5 小時(shí)後必須更(geng)換既有以(yi)延長發動(dong)機使用壽(shou)命。

2、應在以(yǐ)下情況時(shi)檢查并保(bao)證油面處(chù)于正常位(wei)；每次🛀起動(dong)前或連續(xù)工作 8 小時(shí)後。

3、發動機(ji)在以下條(tiao)件工時，應(yīng)每 70 小時換(huàn)一次機油(you)；塵土多的(de)地方，環境(jing)溫度高于(yú) 40℃或重負荷(he)長時間工(gong)作。

4、保養周(zhōu)期各主要(yao)部件應做(zuo)定期保養(yǎng)，具體如下(xia)；

5、發動機的(de)保存

發動(dòng)機若長期(qi)不用，應按(an)以下要求(qiú)善保存好(hǎo)。

5.1 将曲軸箱(xiang)内的機油(you)放幹淨。

5.2 若(ruo)發電機長(zhǎng)期不用，應(yīng)給曲軸内(nei)加油保護(hù)。可加注 SAE30 或(huo)🐅相❄️同性質(zhì)❄️的油。

5.3 若僅(jǐn)為冬天的(de)簡單存放(fàng)，則應注滿(mǎn)油，并使發(fā)動機📐作幾(ji)分鐘（5~10 分鐘(zhōng)即可）

5.4 從火(huǒ)花塞孔注(zhu)放約半湯(tāng)勺機油。

5.5 用(yong)手轉動曲(qu)軸幾圈，使(shi)缸壁和活(huo)塞上一層(ceng)機油，然後(hou)裝上火花(hua)塞，必連

線(xian)。

5.6 使發電機(ji)處于壓縮(suo)沖程位置(zhi)（此時進氣(qì)門關閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱及(ji)化油器内(nei)的剩餘汽(qì)油。

七、發動(dòng)機故障及(jí)處理方法(fa)

八、安全(quan)規則與操(cao)作規程

1、操(cao)作人員必(bi)須經過培(pei)訓熟知使(shǐ)用說明熟(shú)悉打磨機(ji)的性能和(hé)作業方法(fǎ)，安全規劃(huà)方準許實(shí)際操作。

2、操(cao)作人員必(bi)須配備安(an)全防護用(yong)品方可操(cāo)作。

3、每班作(zuo)業時，應随(sui)時檢查汽(qì)油機、油管(guan)及接頭是(shi)否⛷️漏汽油(you)如有滲漏(lou)，應馬上關(guān)機，關斷油(you)閥，檢查滲(shèn)漏🆚部分，妥(tuǒ)善🈚處理。

4、作(zuo)業中途，需(xu)給汽油加(jia)注燃油時(shi)，應将打磨(mó)機遠離（15 米(mǐ)⛱️外）作業區(qu)，并遠離其(qí)他作業機(ji)械遠離電(dian)氣裝置。

5、作(zuò)業儲備燃(ran)料箱，一定(dìng)要原理作(zuò)業區和電(dian)氣裝置，用(yòng)完後用及(ji)時關好油(yóu)箱蓋，禁止(zhi)在、燃料存(cun)放處附近(jìn)吸煙，使用(yong)明火 ，特别(bié)是🚩在高溫(wen)和大風天(tian)尤為注意(yì)。

6、起動汽油(yóu)機時，用握(wo)緊拉繩手(shǒu)柄，并站穩(wěn)扶好機體(tǐ)，以免🔴碰傷(shāng)。

7、打磨時，禁(jin)止周邊圍(wei)人，防止打(dǎ)磨火花飛(fei)濺傷人。

8、在(zài)鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨(mo)時，用與電(diàn)務工區聯(lian)系按有關(guān)規定執行(háng)，防止連電(diàn)。

9、機械發生(sheng)故障或需(xū)要更換砂(shā)輪時應下(xià)道後進行(háng)。

10、利用列車(che)間隔在線(xiàn)路上作業(ye)時應該“工(gōng)務安全規(guī)則”的規定(dìng)設‼️置防護(hù)并有足夠(gou)時間保證(zhèng)人員及時(shí)撤出線路(lù)。

11、作業中使(shǐ)用内燃打(da)磨機時應(ying)嚴禁摔碰(peng)，以免發動(dong)♉機受損害(hai)。

九、打磨機(ji)的保養與(yu)維修

1、凡停(tíng)用一個月(yuè)以上或初(chū)次使用前(qián) ，應清潔機(ji)具外㊙️表面(mian)。注✌️潤滑油(yóu)脂，檢查發(fa)動機狀态(tài)，檢查各緊(jǐn)固部💋件，确(que)保齊全，緊(jǐn)固完好。

2、每(měi)日工作前(qián)應試轉，觀(guān)察是否有(you)異響或較(jiao)大震動❤️，發(fā)現異常及(jí)時修理。

3、經(jīng)常檢查砂(shā)輪磨損程(chéng)度，一般剩(sheng)餘三分之(zhi)一厚度時(shí)，應立🔞刻更(gèng)換新砂輪(lun)。

4、每日作業(ye)後應清洗(xi)整機，特别(bié)是清除砂(sha)輪罩内，導(dao)向輪内側(cè)，水平滾動(dòng)外表面積(ji)屑，擰緊松(song)動的緊固(gu)件。

5、作業中(zhōng)和搬動時(shí)，要避免碰(pèng)撞。停機時(shi)，将打磨機(jī)置🐉于專用(yong)支架上，禁(jin)止亂擺亂(luan)放。

6、作業 30 小(xiǎo)時為一個(gè)保養期，檢(jiǎn)查軸承潤(run)滑油和磨(mó)損程度，更(geng)換各軸承(chéng)潤滑油脂(zhī)，補充失效(xiao)的緊固件(jian)。

7、長期存放(fang)時，應清洗(xi)整機表面(miàn)各部位，水(shui)平滾輪外(wài)表📞面，導向(xiàng)輪内外表(biǎo)面，應用潤(rùn)滑脂塗抹(mo)防止鏽。

十(shi)、打磨機一(yī)般故障及(jí)處理方法(fa)

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(ji)零件明細(xì)

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mó)機零件明(ming)細

FMG-4.4 型(xing)内燃仿形(xíng)打磨機導(dao)向輪總成(cheng)

FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機(jī)導向輪零(ling)件明細

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(jī)仿形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mo)機仿形輪(lun)零件明細(xi)