FMG-4.4型内燃(ran)仿形打(da)磨機

一、暖🚩暖 免费 日本 在线观看5㊙️适用(yòng)範圍及(ji)性能特(te)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機是用(yòng)于鋼軌(guǐ)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損焊補(bu)後,對軌(guǐ)頭進行(háng)仿形打(da)磨的小(xiao)型機具(ju)。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各(ge)型鋼軌(gui)在基地(di)或現場(chang)焊接及(ji)軌頭焊(hàn)補後打(da)磨作業(yè)。它加上(shang)輔助裝(zhuāng)置還可(ke)進行長(zhǎng)平打磨(mó)和波浪(lang)磨耗打(dǎ)磨,它也(ye)是超長(zhǎng)無縫線(xian)路鋪設(shè)、斷軌修(xiu)複及應(ying)力放散(san)的理想(xiang)機具。本(běn)機具設(shè)計合理(lǐ)，結構緊(jǐn)湊，操作(zuò)靈活，上(shang)下道便(biàn)。采用進(jìn)口汽油(you)發動機(ji)，故障率(lü)低，性📞能(néng)可靠，更(gèng)适應野(ye)外現場(chǎng)作業，具(ju)有先進(jìn)🎯的技術(shù)性能。鋼(gāng)軌經仿(páng)形打磨(mó)後不僅(jǐn)平順，而(er)且能⛱️恢(huī)複原來(lai)🔞的軌頭(tou)輪廓，使(shǐ)列車運(yun)行更平(ping)穩、更安(ān)全。

二、結構(gòu)和工作(zuò)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(rán)仿形鋼(gāng)軌打磨(mo)機主要(yào)由機架(jia)、導向輪(lun)、水平滾(gǔn)📧輪🔱（仿形(xing)輪）、發動(dòng)機（或電(dian)動機）、進(jin)給機構(gou)、打磨頭(tou)及操縱(zong)手把組(zu)成。

2、工(gong)作原理(lǐ)

打(dǎ)磨作業(yè)時，以汽(qi)油機或(huo)電動機(jī)為動力(li)驅動傳(chuán)動軸🔱轉(zhuǎn)動🐕，通過(guo)傳動裝(zhuang)置帶動(dòng)打磨頭(tou)旋轉，磨(mó)削時，轉(zhuan)動磨頭(tou)進給手(shou)💔輪，調整(zheng)磨頭進(jin)給量，操(cāo)縱手把(ba)推動磨(mo)機在鋼(gāng)軌上🌐縱(zong)向移動(dòng)磨削鋼(gang)軌踏面(miàn)，同時将(jiang)機架在(zài) 90°角度範(fàn)圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mó)軌頭圓(yuán)角及鋼(gang)軌工作(zuò)邊，利☂️用(yòng)水平滾(gun)輪和導(dǎo)向輪共(gong)同作用(yòng)，完成軌(gui)頭仿形(xing)打磨作(zuò)業。

三、主要(yào)技術參(cān)數

1、動(dòng)力型式(shi)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(gé)及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lun)每轉進(jin)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(ji)使用方(fang)法

1、作(zuo)業準備(bei)

1.1 操作(zuo)人員在(zài)作業前(qián)，應按本(běn)說明書(shu)的要求(qiu)熟悉本(běn)🐕機構造(zao)、技術性(xìng)能、工

作原(yuán)理、使用(yong)方法及(ji)安全規(guī)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要(yào)求緊固(gu)件緊固(gù)，運動部(bù)件靈活(huo)，注油杯(bei)注入适(shì)量潤滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kong)載運轉(zhuan)；空載運(yun)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(jī)體各部(bu)位有無(wú)異常，尤(yóu)其更換(huàn)新砂

輪後(hou)，必須認(ren)真檢查(chá)；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打磨(mó)機放置(zhì)在予打(da)磨的鋼(gāng)軌上，啟(qi)動發動(dòng)機，逆時(shí)⭐針轉動(dong)🌂垂直進(jìn)給手

柄，使(shǐ)砂輪與(yǔ)予打磨(mó)的軌頂(dǐng)面不接(jie)觸，砂輪(lún)空載旋(xuan)💜轉。

2.2 均(jun1)勻地順(shùn)時針轉(zhuan)動垂直(zhí)進給手(shǒu)柄，使砂(shā)輪向軌(gui)頂面移(yí)動💃，直至(zhì)🌐接觸待(dài)打

磨的軌(guǐ)頂面打(da)出火花(huā)，同時牽(qian)動手柄(bǐng)，在水平(ping)滾輪緊(jǐn)靠軌頂(dǐng)面情況(kuàng)下，使機(ji)體往複(fú)移動，其(qi)範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kong)制砂輪(lun)的進給(gei)量，一般(bān)每次進(jin)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有(yǒu)無異常(chang)和磨痕(hén)的粗細(xì)，打磨後(hou)的鋼軌(gui)表面不(bú)得🏃呈藍(lán)🌈色或明(ming)顯劃痕(hen)。

2.4 牽動(dong)手把時(shí)，使機體(ti)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(miàn)方向向(xiang)内側逐(zhú)漸傾斜(xié)，憑借㊙️打(da)磨機導(dao)

向(xiang)滾輪的(de)控制，擴(kuo)大軌頂(ding)橫向打(dǎ)磨範圍(wéi)，從軌頂(dǐng)線⭐打磨(mo)至軌頭(tóu)✔️内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側(ce)時，使打(da)磨機沿(yan)鋼軌橫(héng)斷面方(fang)向内側(ce)💞轉 90°，牽動(dòng)打磨機(jī)

往(wǎng)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shǐ)砂輪退(tui)後脫離(lí)與鋼軌(gui)接觸狀(zhuàng)态，撥回(hui)停機開(kai)關，發動(dong)機停止(zhi)

轉(zhuan)動，擡起(qi)打磨機(jī)，水平旋(xuan)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(gui)上，重複(fú)上述動(dòng)作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(shèng)餘部分(fen)和鋼軌(gui)頭部的(de)外側面(miàn)，直至打(dǎ)磨到規(guī)定标準(zhun)。

五(wǔ)、發動機(ji)使用方(fang)法

1、使(shi)用前的(de)準備工(gong)作

2、打(da)開加油(you)口蓋，放(fàng)平發動(dong)機，加好(hao)潤滑油(yóu)，加油至(zhi)接近高(gāo)油🐅位後(hou)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhù)意：不要(yào)超過上(shàng)限值）。

3、任何情(qíng)況下都(dou)應使油(yóu)面于高(gāo)油面與(yu)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清(qing)潔機油(yóu)，如牌号(hào) SAE30 或其他(tā)相

當的汽(qi)油機油(you)。

5、要使(shǐ)用帶過(guò)濾清器(qì)的漏鬥(dòu)加油，加(jia)好汽油(yóu)，以避免(mian)操作事(shi)故或✂️使(shǐ)機器損(sun)壞。

6、應(yīng)保證使(shǐ)用合格(ge)的汽油(yóu)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cāo)作

7.1 打(da)開汽油(you)開關，确(que)認發動(dong)機調速(sù)控制杆(gǎn)，拔離停(tíng)機開關(guān)位置。

7.2 該款發(fa)動機采(cai)用新技(ji)術手段(duan)，啟動時(shi)無需進(jin)行阻風(fēng)門及手(shǒu)🔞油泵操(cao)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fèn)，可直接(jiē)進行啟(qǐ)動預熱(rè)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shou)柄 到感(gǎn)覺有微(wēi)阻力時(shi)，然後迅(xun)速拉動(dòng)起動繩(shéng)，将💞發動(dong)機起動(dòng)。

若(ruò)一次未(wei)能起動(dòng)，快速将(jiāng)手柄送(sòng)回，使起(qǐ)動繩重(zhong)新繞回(huí)，然後重(zhong)新起動(dong)，直

到發動(dong)機起動(dòng)為止。

7.4 發動機(ji)運行後(hou)，将調速(sù)控制杆(gǎn)調至低(di)速位置(zhì)，降低💚發(fā)動💃機的(de)轉速，并(bing)使其空(kōng)

載(zai)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fa)動機轉(zhuǎn)速調整(zheng)。

8.1 拔動(dong)調速控(kòng)制杆的(de)位置，即(ji)可獲得(de)想要的(de)發動機(ji)轉📐速。需(xu)提高速(sù)度時，請(qing)向

上控制(zhì)杆，需降(jiàng)低速度(dù)時，請向(xiàng)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wei)保護發(fa)動機在(zai)調速時(shi)，應确保(bǎo)發動機(ji)不過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動機(ji)負載時(shí)其轉速(sù)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xiān)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guān)上汽油(you)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhi)杆至終(zhōng)止位置(zhì)，直至發(fa)動機完(wan)全停止(zhi)。

六(liù)、發動機(jī)的保養(yang)與維修(xiū)

1、發動(dong)機機油(yóu)

本(běn)發動機(jī)的材料(liào)與工藝(yì)的高品(pǐn)質保證(zhèng)使用者(zhe)在一般(bān)條件下(xià)使用時(shí)，無需頻(pín)繁

更換機(jī)油。但新(xin)發動機(jī)使用時(shi)，工作 5 小(xiao)時後必(bì)須更換(huan)既有以(yi)延長發(fa)動機使(shǐ)用壽命(mìng)。

2、應在(zai)以下情(qing)況時檢(jiǎn)查并保(bao)證油面(mian)處于正(zhèng)常位；每(mei)次起動(dòng)前或連(lian)續工作(zuò) 8 小時後(hou)。

3、發動(dòng)機在以(yi)下條件(jiàn)工時，應(ying)每 70 小時(shí)換一次(ci)機油；塵(chén)土多的(de)地方，環(huan)境溫度(du)高于 40℃或(huo)重負荷(he)長時間(jian)工作。

4、保養周(zhou)期各主(zhu)要部件(jian)應做定(dìng)期保養(yang)，具體如(rú)下；

5、發動(dong)機的保(bao)存

發動機(jī)若長期(qi)不用，應(yīng)按以下(xia)要求善(shan)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qu)軸箱内(nèi)的機油(you)放幹淨(jing)。

5.2 若發(fa)電機長(zhang)期不用(yong)，應給曲(qǔ)軸内加(jiā)油保護(hu)。可加注(zhu) SAE30 或相同(tong)♌性質的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬(dong)天的簡(jian)單存放(fang)，則應注(zhù)滿油，并(bìng)使發動(dong)機作幾(ji)分🙇🏻鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(kě)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kong)注放約(yue)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸(zhou)幾圈，使(shi)缸壁和(he)活塞上(shàng)一層機(jī)油，然後(hou)裝上火(huo)花塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shi)發電機(jī)處于壓(ya)縮沖程(cheng)位置（此(cǐ)時進氣(qi)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diào)油箱及(ji)化油器(qì)内的剩(shèng)餘汽油(you)。

七(qī)、發動機(jī)故障及(jí)處理方(fāng)法

八、安全(quán)規則與(yu)操作規(guī)程

1、操(cāo)作人員(yuan)必須經(jing)過培訓(xùn)熟知使(shi)用說明(ming)熟悉打(da)磨機的(de)性♍能和(hé)作業方(fāng)法，安全(quán)規劃方(fang)準許實(shi)際操作(zuò)。

2、操作(zuò)人員必(bì)須配備(bèi)安全防(fang)護用品(pin)方可操(cao)作。

3、每(mei)班作業(yè)時，應随(suí)時檢查(chá)汽油機(jī)、油管及(jí)接頭是(shì)否漏汽(qi)油如有(you)滲漏，應(ying)馬上關(guān)機，關斷(duan)油閥，檢(jian)查滲漏(lou)🏃‍♂️部分，妥(tuo)善📐處理(lǐ)。

4、作業(yè)中途，需(xu)給汽油(yóu)加注燃(ran)油時，應(ying)将打磨(mó)機遠離(li)🌈（15 米外）作(zuò)業✏️區，并(bing)遠離其(qí)他作業(ye)機械遠(yuan)離電氣(qi)裝置。

5、作業儲(chǔ)備燃料(liao)箱，一定(dìng)要原理(li)作業區(qu)和電氣(qi)裝置，用(yòng)🍓完🍓後✏️用(yòng)及時關(guan)好油箱(xiāng)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liào)存放處(chu)附👅近吸(xi)煙，使用(yòng)明火 ，特(te)别是在(zai)高溫和(he)大風天(tiān)尤為注(zhu)意。

6、起(qǐ)動汽油(you)機時，用(yòng)握緊拉(la)繩手柄(bǐng)，并站穩(wen)扶好機(ji)體，以💔免(miǎn)碰📧傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhōu)邊圍人(rén)，防止打(da)磨火花(huā)飛濺傷(shāng)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jue)緣接頭(tóu)打磨時(shi)，用與電(dian)務工區(qū)聯系按(àn)有關規(gui)定執行(háng)，防止連(lian)電。

9、機(ji)械發生(sheng)故障或(huò)需要更(geng)換砂輪(lun)時應下(xià)道後進(jin)行。

10、利(lì)用列車(che)間隔在(zài)線路上(shàng)作業時(shí)應該“工(gōng)務安全(quán)規則”的(de)規定設(shè)置防護(hu)并有足(zú)夠時間(jian)保證人(rén)員及時(shi)撤出線(xian)路。

11、作(zuo)業中使(shǐ)用内燃(rán)打磨機(ji)時應嚴(yan)禁摔碰(peng)，以免發(fā)動機受(shòu)損害。

九、打(da)磨機的(de)保養與(yu)維修

1、凡停用(yong)一個月(yue)以上或(huo)初次使(shǐ)用前 ，應(ying)清潔機(jī)具外表(biǎo)面。注潤(run)滑油脂(zhi)，檢查發(fa)動機狀(zhuàng)态，檢查(cha)各緊固(gù)部件，确(què)保齊全(quán)，緊♉固完(wan)❤️好。

2、每(měi)日工作(zuò)前應試(shi)轉，觀察(cha)是否有(yǒu)異響或(huo)較大震(zhèn)動，發現(xian)異常及(ji)時修理(lǐ)。

3、經常(chang)檢查砂(shā)輪磨損(sǔn)程度，一(yī)般剩餘(yú)三分之(zhi)一厚度(du)時，應🍉立(li)💋刻♈更換(huàn)新砂輪(lun)。

4、每日(ri)作業後(hou)應清洗(xi)整機，特(tè)别是清(qīng)除砂輪(lun)罩内，導(dao)向輪内(nei)側，水平(píng)滾動外(wài)表面積(jī)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固件(jiàn)。

5、作業(ye)中和搬(ban)動時，要(yao)避免碰(peng)撞。停機(jī)時，将打(da)磨機置(zhì)于專用(yong)支架上(shàng)，禁止亂(luan)擺亂放(fàng)。

6、作業(yè) 30 小時為(wéi)一個保(bao)養期，檢(jiǎn)查軸承(cheng)潤滑油(yóu)和磨損(sǔn)程度，更(gèng)換各軸(zhóu)承潤滑(hua)油脂，補(bǔ)充失效(xiào)的緊固(gù)件。

7、長(zhang)期存放(fàng)時，應清(qing)洗整機(ji)表面各(gè)部位，水(shuǐ)平滾輪(lun)外表面(mian)，導向😍輪(lun)内外表(biao)面，應用(yong)潤滑脂(zhī)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(da)磨機一(yi)般故障(zhang)及處理(li)方法

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mo)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(jī)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(da)磨機導(dao)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機導向(xiàng)輪零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(da)磨機仿(pang)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(ji)仿形輪(lun)零件明(ming)細