FMG-4.4型内燃(ran)仿形打(da)磨機

一、适用(yong)範圍及(jí)性能特(te)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mó)機是用(yòng)于鋼軌(gui)焊接及(jí)鋼軌傷(shang)損💘焊補(bu)後,對軌(guǐ)🔞頭進行(hang)仿形打(da)磨的小(xiǎo)型機具(jù)。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各(ge)型鋼軌(guǐ)在基地(di)或現場(chang)焊接及(ji)軌頭焊(hàn)補後打(dǎ)磨作👅業(yè)。它加上(shàng)輔助裝(zhuāng)置還🌏可(kě)進行長(zhǎng)平打磨(mó)和📱波浪(làng)磨耗打(da)磨,它也(ye)是超長(zhǎng)無📞縫線(xian)路鋪⭐設(shè)、斷軌修(xiū)🤩複及應(ying)力放🏃散(san)的理想(xiang)機♉具。本(běn)機具設(she)計合理(li)，結構緊(jin)湊，操作(zuò)靈活，上(shang)下道便(bian)。采用進(jin)口汽油(yóu)發動機(ji)，故障率(lü)低，性能(néng)可靠，更(geng)适應野(yě)外現場(chǎng)作業，具(ju)有先進(jìn)的技術(shu)性能。鋼(gāng)軌經😄仿(pang)形打磨(mo)後不僅(jin)平順，而(er)且能恢(hui)複原來(lai)的軌頭(tou)輪廓，使(shi)列車運(yùn)行更平(píng)穩、更安(an)全。

二、結構(gou)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃(rán)仿形鋼(gang)軌打磨(mó)機主要(yào)由機架(jià)、導向輪(lún)、水平滾(gǔn)輪☀️（仿形(xing)⭐輪）、發動(dong)機（或電(diàn)動機）、進(jìn)給機構(gou)、打磨頭(tóu)及操縱(zong)手把組(zǔ)成。

2、工(gong)作原理(li)

打(da)磨作業(yè)時，以汽(qì)油機或(huò)電動機(jī)為動力(li)驅動傳(chuan)動軸轉(zhuan)動，通過(guò)傳動裝(zhuāng)置帶動(dòng)打磨頭(tóu)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuan)動磨頭(tóu)進給手(shou)輪，調整(zheng)磨😘頭進(jin)給量，操(cāo)縱手把(ba)推動磨(mó)機在鋼(gāng)軌上縱(zòng)向移動(dong)磨削鋼(gāng)軌踏面(miàn)，同時将(jiang)機架在(zai) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuan)動，打磨(mo)軌頭圓(yuán)角及鋼(gāng)軌工作(zuo)邊，利用(yòng)水平㊙️滾(gun)輪🔴和導(dǎo)向輪共(gòng)同作用(yong)，完成軌(guǐ)頭仿形(xíng)打磨作(zuò)業。

三、主要(yào)技術參(can)數

1、動(dòng)力型式(shi)； 汽油機(ji)5.2kw

2、磨頭(tou)最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(ge)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lun)每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質(zhi)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸(cùn) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機(jī)使用方(fang)法

1、作(zuo)業準備(bei)

1.1 操作(zuo)人員在(zài)作業前(qian)，應按本(ben)說明書(shu)的要求(qiu)熟悉本(ben)機構🐆造(zao)、技🏃🏻‍♂️術性(xìng)能、工

作原(yuan)理、使用(yong)方法及(jí)安全規(gui)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要(yao)求緊固(gu)件緊固(gù)，運動部(bù)件靈活(huo)，注油杯(bēi)注入适(shì)量潤🚶滑(hua)油脂

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空(kong)載運轉(zhuan)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhōng)，檢查機(ji)體各部(bù)位有無(wu)異常，尤(you)🔴其更換(huan)新砂

輪後(hou)，必須認(rèn)真檢查(cha)；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打磨(mó)機放置(zhi)在予打(dǎ)磨的鋼(gang)軌上，啟(qi)動發動(dòng)機，逆時(shí)針轉動(dong)垂直進(jin)給手

柄，使(shǐ)砂輪與(yǔ)予打磨(mó)的軌頂(dǐng)面不接(jie)觸，砂輪(lun)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun)勻地順(shùn)時針轉(zhuan)動垂直(zhi)進給手(shou)柄，使砂(shā)輪向軌(gui)頂🏃‍♂️面移(yí)✍️動，直至(zhi)接觸待(dài)打

磨的軌(guǐ)頂面打(da)出火花(hua)，同時牽(qian)動手柄(bǐng)，在水平(píng)滾輪緊(jǐn)靠軌🏃‍♀️頂(ding)面情況(kuàng)下，使機(jī)體往複(fu)移動，其(qi)範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lún)的進給(gěi)量，一般(ban)每次進(jin)給 0.2mm 以内(nei)，檢查🔆有(yǒu)無異常(chang)🔴和磨痕(hén)的粗細(xì)，打磨後(hou)的鋼軌(gui)表面不(bu)得呈藍(lán)色或明(ming)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動(dong)手把時(shi)，使機體(ti)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(miàn)方向向(xiàng)内側逐(zhú)漸傾♌斜(xié)，憑㊙️借🤩打(da)磨機導(dǎo)

向(xiàng)滾輪的(de)控制，擴(kuò)大軌頂(dǐng)橫向打(da)磨範圍(wei)，從軌頂(dǐng)線打磨(mo)至軌頭(tóu)内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側(ce)時，使打(dǎ)磨機沿(yán)鋼軌橫(heng)斷面方(fang)向内側(ce)轉 90°，牽動(dong)打♊磨機(ji)

往(wǎng)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shǐ)砂輪退(tui)後脫離(lí)與鋼軌(gui)接觸狀(zhuàng)态，撥回(huí)停機開(kāi)關💋，發動(dòng)機停止(zhi)

轉(zhuan)動，擡起(qi)打磨機(ji)，水平旋(xuan)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(gui)上，重複(fu)上述動(dong)作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(sheng)餘部分(fen)和鋼軌(guǐ)頭部的(de)外側面(miàn)，直至打(da)磨到規(guī)定标準(zhun)。

五(wu)、發動機(ji)使用方(fang)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備工(gong)作

2、打(da)開加油(you)口蓋，放(fang)平發動(dong)機，加好(hao)潤滑油(yóu)，加油至(zhi)接近高(gao)油位後(hou)🙇🏻重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhu)意：不要(yào)超過上(shàng)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dōu)應使油(yóu)面于高(gao)油面與(yu)低油面(mian)之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qing)潔機油(yóu)，如牌号(hào) SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qì)油機油(yóu)。

5、要使(shi)用帶過(guo)濾清器(qì)的漏鬥(dou)加油，加(jiā)好汽油(yóu)，以避免(miǎn)操作事(shi)📱故或☔使(shǐ)機器損(sǔn)壞。

6、應(ying)保證使(shǐ)用合格(gé)的汽油(yóu)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cāo)作

7.1 打(da)開汽油(yóu)開關，确(que)認發動(dong)機調速(su)控制杆(gan)，拔離停(tíng)機開💃🏻關(guān)位🔆置。

7.2 該款發(fa)動機采(cai)用新技(jì)術手段(duàn)，啟動時(shí)無需進(jin)行阻☀️風(feng)門及🤟手(shou)油泵操(cao)作，無冷(lěng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fèn)，可直接(jiē)進行啟(qǐ)動預熱(re)後使用(yong)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shǒu)柄 到感(gǎn)覺有微(wei)阻力時(shí)，然後迅(xùn)速拉動(dòng)起動⛹🏻‍♀️繩(shéng)，将發動(dòng)機起動(dòng)。

若(ruo)一次未(wèi)能起動(dòng)，快速将(jiang)手柄送(song)回，使起(qi)動繩重(zhong)新繞回(hui)，然後重(zhong)新起動(dong)，直

到發動(dòng)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hou)，将調速(sù)控制杆(gan)調至低(dī)速位置(zhi)，降低發(fā)動機的(de)轉速，并(bìng)使其空(kōng)

載(zǎi)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fā)動機轉(zhuǎn)速調整(zheng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kòng)制杆的(de)位置，即(jí)可獲得(dé)想要的(de)發動機(ji)轉速。需(xū)提高👅速(su)度時，請(qing)向

上控制(zhì)杆，需降(jiàng)低速度(du)時，請向(xiàng)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wéi)保護發(fā)動機在(zài)調速時(shí)，應确保(bǎo)發動機(jī)不過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動機(jī)負載時(shí)其轉速(sù)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xian)降低發(fā)動機的(de)轉速，關(guān)上汽油(you)開關。

9.2 向下調(diào)速控制(zhi)杆至終(zhōng)止位置(zhi)，直至發(fā)動機完(wán)全停止(zhǐ)。

六(liu)、發動機(ji)的保養(yǎng)與維修(xiu)

1、發動(dong)機機油(you)

本(ben)發動機(ji)的材料(liào)與工藝(yi)的高品(pǐn)質保證(zheng)使用者(zhe)在🔞一般(bān)🍓條件下(xia)使用時(shi)，無需頻(pin)繁

更換機(ji)油。但新(xīn)發動機(jī)使用時(shi)，工作 5 小(xiǎo)時後必(bi)須更換(huan)既有以(yǐ)延長發(fā)動機使(shi)用壽命(ming)。

2、應在(zài)以下情(qing)況時檢(jian)查并保(bǎo)證油面(mian)處于正(zhèng)常位；每(mei)次起動(dong)前或連(lián)續工作(zuò) 8 小時後(hou)。

3、發動(dòng)機在以(yi)下條件(jian)工時，應(ying)每 70 小時(shi)換一次(ci)機油；塵(chén)土❤️多的(de)💰地㊙️方，環(huan)境溫度(du)高于 40℃或(huo)重負荷(he)長時間(jiān)工作。

4、保養周(zhōu)期各主(zhu)要部件(jiàn)應做定(ding)期保養(yǎng)，具體如(ru)下；

5、發動(dòng)機的保(bao)存

發動機(jī)若長期(qi)不用，應(yīng)按以下(xia)要求善(shan)保存好(hao)。

5.1 将曲(qu)軸箱内(nèi)的機油(yóu)放幹淨(jing)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用(yong)，應給曲(qǔ)軸内加(jiā)油保護(hù)。可加注(zhù) SAE30 或相同(tóng)性👅質的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬(dōng)天的簡(jiǎn)單存放(fang)，則應注(zhu)滿油，并(bìng)使發動(dòng)機🙇🏻作幾(ji)分鐘㊙️（5~10 分(fèn)🐅鐘即可(ke)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kong)注放約(yue)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸(zhou)幾圈，使(shǐ)缸壁和(he)活塞上(shàng)一層機(jī)油，然後(hou)裝上火(huǒ)花♉塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shǐ)發電機(ji)處于壓(ya)縮沖程(chéng)位置（此(cǐ)時進氣(qi)門關閉(bi)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(jí)化油器(qì)内的剩(sheng)餘汽油(you)。

七(qī)、發動機(jī)故障及(ji)處理方(fang)法

八、安全(quan)規則與(yu)操作規(guī)程

1、操(cao)作人員(yuán)必須經(jing)過培訓(xun)熟知使(shǐ)用說明(ming)熟悉打(dǎ)磨🚶‍♀️機🍓的(de)性能和(hé)作業方(fang)法，安全(quán)規劃方(fāng)準許實(shi)際操作(zuo)。

2、操作(zuò)人員必(bì)須配備(bei)安全防(fáng)護用品(pǐn)方可操(cao)作。

3、每(mei)班作業(ye)時，應随(suí)時檢查(cha)汽油機(ji)、油管及(ji)接頭是(shì)否漏汽(qì)油如有(you)滲漏，應(yīng)馬上關(guan)機，關斷(duàn)油閥，檢(jian)查滲漏(lòu)部分，妥(tuǒ)善處理(li)。

4、作業(ye)中途，需(xu)給汽油(yóu)加注燃(rán)油時，應(ying)将打磨(mo)機遠離(lí)（15 米外）作(zuo)業區，并(bing)遠離其(qi)他作業(yè)機械遠(yuan)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liao)箱，一定(ding)要原理(lǐ)作業區(qū)和電氣(qì)裝置，用(yong)完後用(yong)及🚶‍♀️時關(guān)好油箱(xiang)蓋，禁止(zhǐ)在、燃料(liao)存放處(chu)附近吸(xī)煙，使用(yòng)明火 ，特(te)别是在(zài)高溫和(hé)大風天(tiān)尤為注(zhù)意。

6、起(qǐ)動汽油(you)機時，用(yòng)握緊拉(lā)繩手柄(bǐng)，并站穩(wen)扶好機(ji)體，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhou)邊圍人(ren)，防止打(dǎ)磨火花(huā)飛濺傷(shang)人。

8、在(zai)鋼軌絕(jué)緣接頭(tou)打磨時(shi)，用與電(dian)務工區(qū)聯系按(an)有關規(guī)定執行(hang)，防止連(lian)電。

9、機(jī)械發生(sheng)故障或(huo)需要更(geng)換砂輪(lun)時應下(xià)道後進(jìn)行。

10、利(li)用列車(chē)間隔在(zài)線路上(shang)作業時(shí)應該“工(gong)務安全(quán)規則”的(de)🌏規定設(shè)🌈置防護(hu)并有足(zú)夠時間(jiān)保證人(rén)員及時(shí)撤出線(xian)路。

11、作(zuò)業中使(shi)用内燃(ran)打磨機(ji)時應嚴(yan)禁摔碰(pèng)，以免發(fa)動機⚽受(shòu)損㊙️害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yòng)一個月(yuè)以上或(huo)初次使(shǐ)用前 ，應(ying)清潔機(ji)具外❗表(biao)面。注潤(rùn)滑油脂(zhī)，檢查發(fā)動機狀(zhuang)态，檢查(chá)各緊固(gu)部🏒件，确(què)保齊全(quán)，緊固完(wán)好。

2、每(mei)日工作(zuò)前應試(shi)轉，觀察(chá)是否有(yǒu)異響或(huò)較大震(zhen)動，發⛷️現(xiàn)異常及(ji)時修理(li)。

3、經常(chang)檢查砂(sha)輪磨損(sǔn)程度，一(yi)般剩餘(yú)三分之(zhī)一厚度(dù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼時，應立(li)刻更換(huan)新砂輪(lún)。

4、每日(rì)作業後(hou)應清洗(xǐ)整機，特(te)别是清(qing)除砂輪(lún)罩内，導(dǎo)向輪内(nèi)側，水平(píng)滾動外(wài)表面積(ji)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件(jiàn)。

5、作業(ye)中和搬(ban)動時，要(yào)避免碰(pèng)撞。停機(jī)時，将打(dǎ)磨機置(zhì)于專用(yong)支架上(shang)，禁止亂(luàn)擺亂放(fàng)。

6、作業(ye) 30 小時為(wéi)一個保(bǎo)養期，檢(jian)查軸承(cheng)潤滑油(you)和磨損(sǔn)程度，更(gèng)換㊙️各軸(zhóu)承潤滑(huá)油脂，補(bu)充失效(xiào)的緊固(gù)件。

7、長(zhang)期存放(fang)時，應清(qīng)洗整機(ji)表面各(gè)部位，水(shuǐ)平滾輪(lún)外表面(mian)，導向輪(lún)💁内外表(biǎo)面，應用(yong)潤滑脂(zhī)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yi)般故障(zhang)及處理(lǐ)方法

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mo)機零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(jī)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(da)磨機導(dǎo)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mó)機導向(xiang)輪零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機仿(páng)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(jī)仿形輪(lun)零件明(ming)細