FMG-2.2型電動仿形(xing)打磨機
FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機是(shi)用于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌傷(shang)損補後，外网9分10🔞张津瑜链接❌對軌(gui)頭進行仿形(xing)打磨的小型(xing)機具。該機适(shì)用于43~75kg/m各型鋼(gang)🤩軌。
一、結構和(hé)工作原理
本(běn)機主要由機(ji)架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機(jī)、打磨頭、進給(gei)杆總成、操縱(zong)扶手等組成(cheng)，如圖。
1、護軌輪(lun) 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給總(zong)成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操(cāo)作扶手
作業(ye)時，電動機輸(shū)出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套(tào)，帶動安裝在(zài)砂輪☎️接盤上(shàng)的打磨
砂輪(lún)旋轉。花鍵套(tào)通過軸承安(an)裝在進給套(tao)内，進給套為(wéi)🆚矩🆚形螺紋外(wai)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tao)筒山下滑動(dong)🐆。進給手輪通(tōng)過進給總成(cheng)的進給小齒(chǐ)輪齧合一個(gè)大齒輪，大✌️齒(chi)輪為内矩形(xíng)螺紋零🏃🏻♂️件，大(dà)齒輪旋轉帶(dài)動進給套上(shàng)下往複運動(dong)，從而實現砂(sha)輪的進給運(yun)動。操縱扶手(shǒu)推動打磨機(ji)在鋼軌㊙️踏面(mian)上縱向移動(dòng)磨削鋼軌🔅踏(tà)面。将機架轉(zhuǎn)動相當角度(du)磨削軌頭圓(yuán)角，直至轉動(dòng)⛷️90°，磨頭磨削鋼(gang)軌工作邊。磨(mó)削時，調整🌍磨(mó)頭進給手輪(lun)，調整進給量(liàng)，利用仿形輪(lun)和護軌輪共(gong)同作用完成(chéng)軌頭仿形打(dǎ)磨工作。
二、主(zhu)要技術參數(shù)
1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(shā)輪行程：50㎜
4、滾輪(lun)跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形尺寸(cùn)：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yong)方法
1、作業準(zhǔn)備
1.1 操作人員(yuán)在作業前，應(yīng)按本說明書(shū)和要求熟悉(xī)本🌈機構造、技(ji)術性能、工作(zuò)原理，使用方(fang)法及安全規(guī)則。
1.2 機體整備(bei)：要求緊固件(jiàn)緊固，運動部(bu)件靈活，電氣(qì)系統絕🔅緣保(bǎo)護可靠，特别(bié)注意電機和(hé)接地線接地(dì)必須牢💋固可(ke)靠；
1.3 試運轉：點(diǎn)動電氣開關(guān)，檢查砂輪轉(zhuǎn)向，如不符合(hé)标志轉向💞，必(bì)須調整電機(jī)接線，使電機(ji)正轉，同時确(què)認✨砂輪💞防護(hù)罩防📐護有效(xiào)；
1.4 空載運轉：空(kōng)載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各(ge)部位有無異(yi)常，尤其更換(huan)新砂輪後，必(bi)須認真檢查(cha)；
2、打磨作業
2.1 将(jiang)打磨機放置(zhì)在需要打磨(mo)的鋼軌上，電(diàn)源插頭電源(yuan)插座🐅接觸牢(láo)靠；
2.2 點動開關(guan)，逆時針轉動(dòng)進給手柄，使(shǐ)砂輪與予打(da)磨的軌頂面(miàn)不接觸；
2.3 按下(xià)電源開關，砂(shā)輪空載旋轉(zhuǎn)；
2.4 均勻地順時(shi)針轉動垂直(zhi)進給手柄，使(shi)砂輪向軌頂(ding)面移動，直至(zhì)接觸待打磨(mo)的軌頂面打(da)出火花，同時(shí)牽動手柄，在(zài)仿形輪緊靠(kao)鋼軌頂面情(qíng)況下，使本機(ji)左右往複移(yí)動💯，其範圍約(yuē)800㎜。
2.5 均勻控制砂(shā)輪的進給量(liàng)，一般每次0.2mm以(yǐ)内，檢查有無(wu)異☔常和磨痕(hén)的粗細。打磨(mo)後的鋼軌表(biao)面不得呈藍(lan)色或明顯劃(huà)痕；
2.6 轉動手柄(bing)時，使機體沿(yan)鋼軌橫斷面(mian)方向向内側(ce)逐漸傾斜，憑(píng)借打磨機護(hù)輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫(heng)向打磨⭐範圍(wéi)⛷️，從軌頂中心(xīn)線打磨至軌(guǐ)頭圓弧處；
2.7 緩(huan)慢将操作扶(fu)手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨(mo)機沿鋼軌橫(héng)斷面方向向(xiang)内側轉90°，拖動(dong)打磨機往複(fu)打磨鋼軌的(de)内側面（工作(zuò)♊邊）；
2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉(zhuan)動進給手柄(bǐng)，使砂輪退後(hòu)脫離與鋼軌(guǐ)接觸狀态，按(àn)下斷電開關(guan)，砂輪機停止(zhi)轉動，将打磨(mó)面複位後，擡(tái)起💋打磨機，原(yuan)地水平旋轉(zhuǎn)180°，放置在鋼軌(guǐ)上，重複上述(shu)動作，即可打(da)磨鋼軌頂面(miàn)剩餘部分和(hé)🔴鋼軌頭部的(de)外側面，直至(zhi)打磨達到規(gui)定标準；
四、安(ān)全規則
1、操作(zuo)人員必須經(jing)過培訓，熟知(zhi)使用說明書(shū)，熟悉打磨機(jī)的✊性能和作(zuo)業方法，了解(jiě)安全規則，方(fang)準許實際操(cao)作。
2、操作人員(yuan)必須經過配(pei)備絕緣防護(hu)用品。
3、作業前(qián)檢查電機接(jie)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fǒu)齊全完好，接(jiē)線端子是否(fou)牢固可靠，電(dian)線有無破損(sun)，護管護套🌈是(shì)否完好。整機(jī)絕緣電阻不(bu)小于1ΜΩ線間絕(jue)緣電㊙️阻不小(xiǎo)于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(suí)時注意周圍(wei)人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺(jiàn)傷人。
5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭打(dǎ)磨時，應與電(dian)務工區聯系(xì)，按有關規定(dìng)執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生(shēng)故障或需要(yao)更換砂輪時(shi)應下道後進(jìn)行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦(cā)拭幹淨，放在(zài)幹燥的室内(nèi)，防止🈲漏🛀電😘和(he)鏽蝕。
8、利用列(liè)車間隔在線(xiàn)路上作業時(shí)，應按“工務安(an)全規則🧑🏾🤝🧑🏼”的規(gui)定💯設置防護(hù)，并應有足夠(gou)人員保證及(jí)時撤離線㊙️路(lu)。
五、保養維修(xiu)
1、凡停用一個(ge)月以上或初(chu)次使用前，應(ying)清潔機具外(wài)表面，在潤滑(hua)部位加注潤(run)滑脂，檢查電(dian)機絕緣狀态(tài)，檢查各緊固(gù)零部件，确保(bao)齊全，緊固完(wán)好。
2、每日作業(yè)前應試運轉(zhuan)，觀察是否有(yǒu)異常噪音或(huo)較大震動，若(ruo)發現，應及時(shi)處理。
3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨損(sǔn)程度，一般剩(shèng)餘1/3厚度時，應(ying)立即跟換新(xin)砂輪。
4、每日作(zuo)業後應清洗(xi)整機，特别是(shi)清除砂輪罩(zhao)内，護👌軌輪内(nei)🧡側🏒、仿形輪外(wai)表面積屑，擰(ning)緊松動的緊(jin)固件。
5、搬運時(shí)，要避免碰撞(zhuang)。停機不用時(shí)，将打磨機置(zhì)于專用支架(jia)上，禁止亂擺(bǎi)亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保(bao)養期，接觸滑(huá)動零件的件(jiàn)磨損✔️程度🛀🏻，更(gèng)換🥵各軸承潤(run)滑油脂，補齊(qi)失效的緊固(gu)件。
7、長期存放(fàng)時，應清潔整(zheng)機表面，各轉(zhuan)動部位、仿形(xíng)輪外表面、護(hù)軌輪内外表(biǎo)面，應用潤滑(hua)脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一般(ban)故障及處理(li)方法
