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FMG-2.2型電動(dong)仿形打(da)磨機

發(fā)布時間(jiān):2025/12/02
FMG-2.2型電動(dòng)仿形打(da)磨機

  FMG-2.幻女破🚩包片🌈2型(xíng)電動仿(pang)形打磨(mo)機是用(yong)于鋼軌(gui)焊接及(jí)鋼軌傷(shang)損補🐆後(hou),對軌頭(tóu)進行仿(páng)形打磨(mo)的小型(xing)機具。該(gai)機适用(yòng)于43~75kg/m各型(xíng)鋼軌。

  一(yi)、結構和(hé)工作原(yuan)理

  本機(ji)主要由(you)機架、護(hù)軌輪、仿(páng)形輪、電(diàn)動機、打(da)磨頭、進(jin)給杆㊙️總(zǒng)成‼️、操縱(zòng)扶手等(děng)組成,如(ru)圖。

  1、護軌(guǐ)輪 2、仿形(xíng)輪 3、機架(jià) 4、開關

  5、進(jìn)給總成(cheng) 6、電機 7、電(dian)機傳動(dong)總成 8、操(cao)作扶手(shou)

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  作業時(shí),電動機(ji)輸出軸(zhóu)通過花(hua)鍵軸、花(hua)鍵套,帶(dài)動安裝(zhuang)在砂輪(lun)接盤上(shàng)的打磨(mó)

  砂輪旋(xuan)轉。花鍵(jiàn)套通過(guò)軸承安(ān)裝在進(jìn)給套内(nèi),進給套(tao)為矩形(xíng)螺紋外(wai)套,可以(yi)沿着機(ji)架上的(de)套筒山(shan)下滑動(dong)🔆。進給手(shǒu)輪通過(guo)進給👉總(zǒng)成的進(jìn)給小齒(chi)輪齧合(he)一個大(dà)齒輪,大(da)齒輪為(wei)内矩形(xíng)螺紋零(ling)件,大齒(chi)輪旋轉(zhuan)帶動進(jìn)給套上(shàng)下往複(fu)運動😘,從(cong)而實現(xiàn)砂輪的(de)進給運(yun)動。操縱(zong)扶手推(tuī)動打磨(mo)機在鋼(gāng)軌踏面(miàn)上縱向(xiang)移動磨(mo)削鋼軌(gui)踏面。将(jiāng)機架轉(zhuǎn)動相當(dang)角度磨(mó)削軌頭(tou)圓角,直(zhi)至轉動(dòng)90°,磨頭磨(mó)削鋼軌(gui)工💛作邊(bian)。磨削時(shi),調整磨(mo)頭進給(gěi)手輪,調(diào)整進給(gei)量,利用(yong)仿形輪(lun)和護軌(gui)輪共同(tong)作☀️用完(wán)成軌頭(tou)🔞仿形打(dǎ)🆚磨工作(zuo)。

  二、主要(yao)技術參(cān)數

  1、動力(lì):三相電(diàn)動機380V/2.2KW

  2、轉(zhuǎn)速:2840r.p.m

  3、砂輪(lun)行程:50㎜

  4、滾(gun)輪跨距(jù):1000mm;

  5、砂輪傾(qīng)角:90°

  6、外形(xíng)尺寸:1200×420×900mm

  7、質(zhi)量:70Kg

  三、使(shǐ)用方法(fǎ)

  1、作業準(zhǔn)備

  1.1 操作(zuo)人員在(zai)作業前(qian),應按本(běn)說明書(shū)和要求(qiu)熟悉本(běn)機構造(zào)、技術性(xing)能、工作(zuo)原理,使(shi)用方法(fa)及安全(quan)規則。

  1.2 機(ji)體整備(bèi):要求緊(jǐn)固件緊(jin)固,運動(dòng)部件靈(líng)活,電氣(qì)系統絕(jue)緣保護(hù)可靠,特(te)别注意(yì)電機和(he)接地線(xian)接地必(bi)須牢固(gù)可靠;

  1.3 試(shi)運轉:點(diǎn)動電氣(qi)開關,檢(jian)查砂輪(lun)轉向,如(rú)不符合(he)标志轉(zhuǎn)向,必須(xu)調整電(dian)機接線(xiàn),使電機(ji)正轉,同(tóng)時确認(rèn)砂輪💃🏻防(fáng)護罩防(fáng)護有效(xiào);

  1.4 空載運(yun)轉:空載(zǎi)運轉2分(fen)鐘,檢查(cha)機體各(ge)部位有(yǒu)無異常(chang),尤🌈其更(gèng)🐕換新砂(sha)輪後,必(bì)須認真(zhēn)檢查;

  2、打(dǎ)磨作業(yè)

  2.1 将打磨(mo)機放置(zhì)在需要(yao)打磨的(de)鋼軌上(shang),電源插(cha)頭電源(yuán)🎯插座接(jie)觸牢靠(kào);

  2.2 點動開(kāi)關,逆時(shí)針轉動(dòng)進給手(shou)柄,使砂(sha)輪與予(yǔ)打磨的(de)軌頂面(miàn)不接觸(chù);

  2.3 按下電(dian)源開關(guān),砂輪空(kong)載旋轉(zhuǎn);

  2.4 均勻地(dì)順時針(zhēn)轉動垂(chuí)直進給(gei)手柄,使(shi)砂輪向(xiang)軌頂面(miàn)移動🐅,直(zhí)至🚶‍♀️接觸(chù)待打磨(mo)的軌頂(ding)面打出(chu)火花,同(tóng)時牽動(dòng)手柄,在(zai)仿形輪(lun)緊靠鋼(gāng)軌頂面(mian)情況下(xià),使本機(ji)⁉️左右往(wǎng)複移動(dong),其範圍(wéi)約800㎜。

  2.5 均勻(yún)控制砂(shā)輪的進(jin)給量,一(yi)般每次(cì)0.2mm以内,檢(jian)查有無(wú)👣異常和(hé)磨痕的(de)粗細。打(da)磨後的(de)鋼軌表(biao)面不得(dé)呈藍色(sè)或明顯(xian)劃痕;

  2.6 轉(zhuǎn)動手柄(bing)時,使機(ji)體沿鋼(gang)軌橫斷(duan)面方向(xiàng)向内側(ce)逐🧑🏾‍🤝‍🧑🏼漸☎️傾(qing)斜,憑✂️借(jie)打磨機(jī)護輪軌(gui)的控制(zhì),擴大軌(gui)頂橫向(xiàng)打磨範(fàn)圍,從軌(guǐ)頂中㊙️心(xin)線打磨(mo)至軌頭(tou)圓弧處(chù);

  2.7 緩慢将(jiang)操作扶(fu)手向操(cao)作者傾(qīng)斜 , 使打(da)磨機沿(yan)鋼軌橫(heng)斷面方(fang)🏃向向内(nei)側轉90°,拖(tuo)動打磨(mó)機往複(fú)打磨鋼(gāng)軌🤩的内(nei)側面(工(gōng)作邊);

  2.8 作(zuò)業完成(chéng)後,反方(fang)向轉動(dong)進給手(shǒu)柄,使砂(sha)輪退後(hòu)脫離與(yǔ)鋼軌接(jiē)觸狀态(tài),按下斷(duan)電開關(guān),砂輪機(ji)停止轉(zhuan)動,将打(da)磨面複(fu)位後🚶‍♀️,擡(tai)起打磨(mó)機,原地(di)水平旋(xuán)轉180°,放置(zhi)在鋼軌(guǐ)上,重❌複(fu)上述動(dong)作,即可(kě)打磨鋼(gang)軌頂面(mian)剩餘部(bu)分和鋼(gang)軌頭部(bu)的外側(cè)面,直至(zhì)打磨達(da)到規定(ding)🔞标準;

  四(sì)、安全規(guī)則

  1、操作(zuò)人員必(bi)須經過(guo)培訓,熟(shu)知使用(yòng)說明書(shū),熟悉打(dǎ)磨機🔞的(de)性能和(hé)作業方(fāng)法,了解(jiě)安全規(gui)則,方準(zhun)許實際(jì)操作。

  2、操(cāo)作人員(yuan)必須經(jīng)過配備(bèi)絕緣防(fang)護用品(pǐn)。

  3、作業前(qian)檢查電(dian)機接線(xian)盒、電源(yuán)插頭、插(cha)座是否(fǒu)齊全🥰完(wan)好,接線(xiàn)🐪端子是(shì)否牢固(gu)可靠,電(dian)線有無(wu)破損,護(hù)管護套(tao)⁉️是否完(wan)好。整機(ji)絕緣電(diàn)阻不小(xiǎo)于1ΜΩ線間(jian)絕緣電(diàn)♻️阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。

  4、打磨(mo)時,随時(shi)注意周(zhōu)圍人員(yuan),防止打(dǎ)磨火花(hua)飛濺傷(shāng)人。

  5、在鋼(gāng)軌絕緣(yuan)接頭打(dǎ)磨時,應(yīng)與電務(wu)工區聯(lian)系,按有(you)關規定(ding)執行,防(fang)止聯電(diàn)。

  6、機械發(fa)生故障(zhang)或需要(yào)更換砂(shā)輪時應(ying)下道後(hòu)進行。

  7、作(zuò)業完成(chéng)應将機(ji)具擦拭(shì)幹淨,放(fàng)在幹燥(zao)的室内(nèi),防止漏(lòu)電和♈鏽(xiù)蝕。

  8、利用(yòng)列車間(jiān)隔在線(xiàn)路上作(zuò)業時,應(yīng)按“工務(wù)安全規(guī)☔則”的規(gui)定設置(zhì)防護,并(bing)應有足(zú)夠人員(yuan)保證及(ji)時撤離(li)線路。

  五(wu)、保養維(wéi)修

  1、凡停(tíng)用一個(gè)月以上(shàng)或初次(cì)使用前(qián),應清潔(jié)機具外(wai)表面,在(zai)潤滑部(bu)位加注(zhu)潤滑脂(zhi),檢查電(diàn)機絕緣(yuán)狀态,檢(jian)查各緊(jǐn)固零部(bù)件,确保(bao)🐆齊全,緊(jin)固完好(hao)。

  2、每日作(zuo)業前應(yīng)試運轉(zhuan),觀察是(shì)否有異(yi)常噪音(yīn)或較大(dà)震動,若(ruò)發🏃🏻現,應(ying)及時處(chu)理。

  3、經常(chang)檢查砂(sha)輪磨損(sun)程度,一(yi)般剩餘(yu)1/3厚度時(shi),應立即(jí)跟換新(xīn)砂輪。

  4、每(mei)日作業(yè)後應清(qīng)洗整機(ji),特别是(shi)清除砂(sha)輪罩内(nèi),護軌輪(lún)内側、仿(pang)形輪外(wài)表面積(ji)屑,擰緊(jin)松動的(de)緊固件(jiàn)。

  5、搬運時(shí),要避免(miǎn)碰撞。停(ting)機不用(yòng)時,将打(da)磨機置(zhi)于專用(yong)支架上(shàng),禁止亂(luàn)擺亂放(fàng)。

  6、使用200小(xiǎo)時為一(yi)個保養(yang)期,接觸(chu)滑動零(ling)件的件(jian)磨損程(cheng)度,更換(huàn)各軸承(cheng)潤滑油(you)脂,補齊(qi)失效的(de)緊固件(jiàn)。

  7、長期存(cún)放時,應(ying)清潔整(zheng)機表面(mian),各轉動(dong)部位、仿(pang)形輪外(wai)🙇‍♀️表♌面、護(hu)軌輪内(nèi)外表面(miàn),應用潤(run)滑脂塗(tú)抹防止(zhǐ)鏽蝕。

  六(liù)、一般故(gù)障及處(chù)理方法(fa)


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