NCM-4.0型内燃道岔打(da)磨機

道岔(cha)是影響線路通過(guò)能力的重要環節(jie)，也是線路的薄弱(ruò)環節，道岔的結構(gou)比較複雜，零部件(jian)多，受沖㊙️擊大易變(bian)形、磨耗，使🐪鋼軌産(chan)生幾何尺寸變化(huà)，如鋼軌肥邊❌，午夜dj视频🚩观看播放免费🌈會使(shi)尖🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軌與基本軌不(bú)密貼等病害，為延(yán)長道岔使用壽命(mìng)，保證列車運行安(ān)全，需對🔴道岔的各(ge)⭕配件進行磨削。

目前手提(ti)電動砂輪打磨效(xiào)率低，打磨後的鋼(gāng)軌不平整🛀，現有的(de)打磨機具在工作(zuò)中還有不完善之(zhi)處，我廠最新研制(zhì)的道岔打磨機是(shi)在大量實踐調查(chá)基礎上，總結原🏃有(you)機具📱的優缺點，研(yán)制的具有高效、新(xin)型的打磨機。該機(ji)具有結構緊湊，體(ti)積小，操作簡便，磨(mó)削效率高，質量好(hao)的特點，是目前現(xiàn)有其他機具不可(ke)替代的。

該機适用于各型(xing)道岔，各部位鋼軌(gui)肥邊打磨的要🙇🏻求(qiú)🚶，同時也适用于普(pu)通線路的鋼軌打(dǎ)磨，實現一機多能(néng)。

一、結構(gou)及工作原理

1、結構；NCM—4.0型内燃(ran)道岔打磨機由走(zǒu)行架、打磨車、汽油(yóu)機、磨頭傳🔅動裝置(zhi)、打磨頭、磨頭擺動(dong)裝置、磨頭升降裝(zhuāng)置、橫向鎖👈緊機構(gou)等八部分組成。

2、工作原理(lǐ)；打磨機放置在道(dao)岔需打磨部位，可(ke)沿軌道走行。打磨(mo)小車通過四個走(zou)行輪在走行架上(shàng)橫⭐向移💚動，可使打(dǎ)磨小車在道岔任(ren)何部位停留，可對(dui)道岔轉轍部分、導(dǎo)曲部分及轍♻️岔的(de)任何部位進行打(da)磨作業。

1.走行架(jià)   2.打磨小車   3.汽油機(ji)   4.打磨頭   5.磨頭升降(jiang)裝置       6.磨頭擺動裝(zhuāng)🈲置   7.走行輪

二、主要技術參(cān)數

1、動力(lì)形式：汽油發動機(ji)本田GX160（本田GX200）

2、發動機功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機轉(zhuan)數：3600轉/分

4、砂輪轉速：4100轉/分

5、磨頭傾角(jiao)調整範圍：±30°

6、磨頭垂直行程(chéng)：170mm

7、砂輪規(gui)格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂輪）

8、整機質量：90kg

9、外形尺寸(cun)：2650mm×970mm×970 mm

三、使用(yong)方法

1、使(shi)用前的準備

1.1認真閱讀本(běn)機使用說明書，操(cāo)作者熟悉本機性(xing)能後方可操縱上(shang)道作業。

1.2檢查汽油機的燃(ran)油及潤滑油油量(liang)，不足時應加足（汽(qì)💁油應加注93#汽油，潤(run)滑油建議加注SAE10—40）

1.3檢查打磨(mó)機各零部件是否(fǒu)齊全、完好，聯接牢(láo)固。

1.4手轉(zhuǎn)動砂輪360°，檢查砂輪(lún)是否有裂紋，砂輪(lun)型号、材料、粒度⚽等(děng)符合規定，并安裝(zhuang)牢固。

1.5傳(chuan)動皮帶張緊度符(fú)合要求

1.6橫移定位、擺動裝(zhuāng)置、升降進給裝置(zhi)傳動靈活，無竄動(dòng)和卡☁️滞現象。

1.7汽油機啟動(dong)後，運轉平穩，無異(yi)響，磨頭轉動無異(yi)常現💃象。

2、打磨作業

2.1作業時将打磨(mo)機擡到需打磨部(bù)位，按汽油機使用(yòng)說明書啟動汽油(yóu)機，待汽油機怠速(sù)運轉平穩後，調整(zheng)到⛷️額定轉速。

2.2根據打磨部(bù)位，調整磨頭傾角(jiao)及高度并鎖定。

2.3前後移動(dòng)打磨機走行架及(jí)打磨車，磨削量根(gēn)據肥邊大小而⛱️定(dìng)，不要用力推動打(dǎ)磨小車，走行架與(yǔ)打磨小車相互配(pei)合完成打磨工作(zuò)。

2.4磨削鋼(gang)軌側面肥邊時，應(ying)使砂輪輪緣低于(yú)軌面20mm—30mm，磨頭傾斜🍉角(jiao)度根據被磨削零(ling)件角度而确定。

2.5磨削鋼軌(guǐ)頂面時，将砂輪輪(lun)緣升至軌頂面上(shang)，然後逐✉️漸🌈接近軌(guǐ)✂️頂面磨削，磨削量(liang)不易過大，走行架(jià)應📐均勻移動，保證(zheng)☂️被磨削面連續光(guāng)滑。

2.6磨削(xuē)普通線路鋼軌肥(féi)邊時，應将打磨車(chē)鎖定走行架某一(yi)部位，逐漸調整打(da)磨車磨削量，前後(hòu)均勻移動走♊行架(jia)。

2.7随時注(zhu)意砂輪磨損情況(kuang)，保證砂輪均勻磨(mo)削，砂輪外徑💋磨損(sǔn)🛀🏻至150mm時應更換砂輪(lun)。

四、安全(quan)操作規程

1、根據實際情況(kuang)确定利用列車間(jian)隔或封鎖線路兩(liǎng)種工作方🚶式。作業(yè)時依據“技規”、“安規(gui)”設置防護并按規(gui)定作業，不得盲目(mu)♈上道作業。

2、操作者應穿好(hǎo)作業服，戴好護目(mu)鏡、護腿、手套等防(fáng)🔆護用品。

3、汽油機的使用必(bi)須嚴格按汽油機(jī)說明書進行，啟動(dòng)前檢查潤滑油應(ying)在規定的标尺範(fan)圍内，按規定加注(zhu)潤滑❤️油及燃油。

4、汽油機周(zhou)圍不得有易燃易(yi)爆品，運轉時不得(dé)向燃油箱内加油(yóu)，待運轉停止冷卻(què)後加注燃油，加注(zhù)燃油時不得溢出(chū)油箱，一旦溢出要(yào)擦淨。

5、汽(qi)油機運轉時或停(ting)止運轉未冷卻時(shí)不要觸摸消聲器(qì)。

6、利用列(lie)車間隔作業時，遇(yù)有列車通過時，要(yao)下道避車，人員🈲及(jí)機械撤離機車限(xiàn)界外，并不得侵入(rù)鄰近限界。

7、打磨作業時，随(sui)時注意設備運轉(zhuǎn)情況，如有異常，應(ying)🐪停機檢查。

8、打磨作業時，嚴(yan)禁切削量、切削力(li)過大，防止砂輪破(pò)碎飛濺傷人。

9、更換砂輪及(ji)檢修機械時關閉(bì)汽油機，更換砂輪(lun)後應空轉兩分鐘(zhōng)後方可作業，不得(dé)使用不符合本機(jī)規定的砂輪。

10、搬運本機過(guò)程中禁止撞擊砂(sha)輪。

11、作業(ye)後，關閉汽油機，将(jiāng)本機移出機車車(chē)輛限界以外，妥善(shàn)保管。

五(wǔ)、保養與維護

1、日常保養

每日班後(hou)由操作者保養

1.1對本機擦(cā)淨灰塵、油污，保持(chi)清潔。

1.2檢(jiǎn)查各緊固件，松動(dòng)應擰緊，丢失應補(bu)齊。

1.3汽油(yóu)機日常保養按汽(qì)油機使用說明書(shu)進行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪的磨耗情(qíng)況，并及時更換。

1.5按規定加(jia)注潤滑油（脂）。

1.6各部運轉（動(dong)）部件是否靈活，應(ying)無卡阻現象。

2、定期保養

2.1使用6個月(yue)或累計運轉500小時(shi)進行一次定期保(bǎo)養。

2.2發動(dong)機的定期保養按(an)汽油機的使用說(shuo)明書進行。

2.3檢查各部軸承(cheng)，并發現異常及時(shí)更換。

2.4檢(jian)查絲杆傳動系統(tong)、蝸輪蝸杆傳動系(xì)統是否靈活。

2.5檢查傳動皮(pi)帶、砂輪、走行輪是(shì)否良好，并及時更(geng)換。

2.6油漆(qī)脫落應補漆。

2.7按規定加注(zhu)潤滑油（脂）。

六、常見故障及(ji)排除方法

七、易(yi)損件明細表

八、出廠說明(ming)

1．NCM-4.0型打磨機出(chū)廠進行包裝

2．出廠技術文(wén)件：合格證一份，使(shi)用說明書一套，裝(zhuang)箱單一份

3．售後服務：産(chǎn)品出廠後，在六個(gè)月内如發現不符(fú)合設計要求或因(yīn)質量問題造成機(ji)具損壞時，本公司(sī)負責包修、包換、包(bāo)賠。屬于操作不當(dāng)造成損壞，不在三(san)包範圍内，但本公(gong)司保證及時提供(gòng)配件，恢複機具使(shi)用性能，确保用戶(hu)正常使用。

NCM-4.0型内燃道岔(cha)打磨機零件名稱(chēng)圖冊

一、發動機總成(cheng)部分

二、磨頭(tou)架總成部分

三、磨頭總成部(bù)分

四、台車輪、蝸輪(lun)、蝸杆部分裝配

五、台(tai)車輪總成部分

台車定位(wei)鎖裝配圖

六、台車定位鎖部(bù)分

七、走行架(jia)總成部分