NCM-4.0型内(nei)燃道岔打(dǎ)磨機

道岔(chà)是影響線(xiàn)路通過能(neng)力的重要(yào)環節，也是(shi)線路的薄(bao)弱👄環節，道(dao)岔的結構(gou)比較複雜(za)，零部件多(duo)，受沖😍擊大(da)易變形、磨(mo)耗，使鋼軌(guǐ)産生幾何(he)尺寸變化(huà)，如鋼軌肥(féi)邊，會使尖(jian)軌與基本(běn)軌不密貼(tie)等病害，為(wéi)延長道岔(cha)使用壽命(ming)，保證列車(chē)運行安全(quán)，需對🤩道岔(cha)的各🆚配件(jiàn)進行磨🧑🏾‍🤝‍🧑KM8🔞KW域名🌈🏼削(xuē)。

目前手提(tí)電動砂輪(lun)打磨效率(lǜ)低，打磨後(hòu)的鋼軌不(bu)平⛹🏻‍♀️整，現有(you)💰的打磨機(jī)具在工作(zuo)中還有不(bú)完善之處(chu)，我廠最新(xīn)研制的道(dào)岔打磨機(ji)是在大量(liang)實踐調查(cha)基礎上，總(zong)結原⛹🏻‍♀️有機(jī)具的優缺(que)♈點，研制的(de)具有高效(xiao)♊、新型的打(dǎ)磨機。該機(jī)具有結構(gòu)緊湊，體積(jī)小，操作簡(jian)便，磨削效(xiào)率🔆高，質量(liang)好的特點(diǎn)，是目前現(xiàn)有其他機(ji)具不可替(tì)代的。

該機(jī)适用于各(gè)型道岔，各(ge)部位鋼軌(gui)肥邊打磨(mo)的要求，同(tong)時也适用(yòng)于普通線(xian)路的鋼軌(gui)打磨，實現(xian)一機多能(neng)。

一、結構及(ji)工作原理(lǐ)

1、結構；NCM—4.0型内(nèi)燃道岔打(dǎ)磨機由走(zou)行架、打磨(mo)車、汽油機(ji)、磨頭傳動(dòng)🛀🏻裝置、打磨(mó)頭、磨頭擺(bǎi)動裝置、磨(mó)頭升降裝(zhuāng)🔞置、橫向鎖(suǒ)緊機構等(děng)八部💔分組(zǔ)成。

2、工作原(yuan)理；打磨機(ji)放置在道(dào)岔需打磨(mó)部位，可沿(yan)軌道走❌行(hang)。打🌈磨小車(che)通過四個(ge)走行輪在(zài)走行架上(shang)橫向移🙇‍♀️動(dong)，可使打磨(mo)小車在🍓道(dao)岔任何部(bù)位停留，可(kě)對道岔轉(zhuǎn)轍部分🥵、導(dao)曲部分及(ji)轍岔的任(ren)何部位進(jin)行🏒打磨作(zuò)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小車(che)   3.汽油機   4.打(da)磨頭   5.磨頭(tóu)升降裝置(zhì)       6.磨㊙️頭擺動(dong)📱裝置   7.走行(háng)輪

二、主要(yao)技術參數(shù)

1、動力形式(shì)：汽油發動(dòng)機本田GX160（本(ben)田GX200）

2、發動機(ji)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動(dong)機轉數：3600轉(zhuǎn)/分

4、砂輪轉(zhuan)速：4100轉/分

5、磨(mo)頭傾角調(diào)整範圍：±30°

6、磨(mo)頭垂直行(hang)程：170mm

7、砂輪規(gui)格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂(shā)輪）

8、整機質(zhi)量：90kg

9、外形尺(chi)寸：2650mm×970mm×970 mm

三、使用(yong)方法

1、使用(yòng)前的準備(bèi)

1.1認真閱讀(dú)本機使用(yong)說明書，操(cao)作者熟悉(xi)本機性能(néng)後方可操(cāo)縱上道作(zuò)業。

1.2檢查汽(qi)油機的燃(ran)油及潤滑(huá)油油量，不(bu)足時應加(jia)足（汽油✌️應(yīng)加注93#汽油(you)，潤滑油建(jian)議加注SAE10—40）

1.3檢(jiǎn)查打磨機(ji)各零部件(jiàn)是否齊全(quan)、完好，聯接(jiē)牢固。

1.4手轉(zhuan)動砂輪360°，檢(jian)查砂輪是(shì)否有裂紋(wén)，砂輪型号(hao)、材料、粒度(du)等⛱️符合規(gui)定，并安裝(zhuang)牢固。

1.5傳動(dong)皮帶張緊(jǐn)度符合要(yào)求

1.6橫移定(dìng)位、擺動裝(zhuāng)置、升降進(jìn)給裝置傳(chuán)動靈活，無(wu)竄動⭐和💚卡(ka)滞現象。

1.7汽(qi)油機啟動(dòng)後，運轉平(ping)穩，無異響(xiang)，磨頭轉動(dòng)無異常現(xiàn)象。

2、打磨作(zuò)業

2.1作業時(shí)将打磨機(jī)擡到需打(dǎ)磨部位，按(an)汽油機使(shi)用說⛷️明☎️書(shu)啟動🏃‍♀️汽油(yóu)機，待汽油(you)機怠速運(yùn)轉平穩後(hòu)，調整到🌂額(é)定轉速。

2.2根(gēn)據打磨部(bu)位，調整磨(mó)頭傾角及(ji)高度并鎖(suo)定。

2.3前後移(yi)動打磨機(ji)走行架及(jí)打磨車，磨(mó)削量根據(ju)肥邊大❗小(xiǎo)而定，不要(yào)用力推動(dong)打磨小車(che)，走行架與(yǔ)打磨小車(che)相互配合(he)完成打磨(mó)工作。

2.4磨削(xuē)鋼軌側面(miàn)肥邊時，應(yīng)使砂輪輪(lun)緣低于軌(guǐ)面20mm—30mm，磨頭傾(qīng)斜🤞角度根(gen)據被磨削(xue)零件角度(du)而确定。

2.5磨(mó)削鋼軌頂(dǐng)面時，将砂(shā)輪輪緣升(sheng)至軌頂面(mian)上，然後逐(zhú)漸接近軌(guǐ)頂面磨削(xue)，磨削量不(bú)易過大，走(zǒu)行架應均(jun)勻移動🐅，保(bǎo)證被磨削(xuē)面連續光(guāng)滑。

2.6磨削普(pǔ)通線路鋼(gang)軌肥邊時(shi)，應将打磨(mó)車鎖定走(zǒu)行架某一(yi)🌏部🙇‍♀️位，逐漸(jiàn)調整打磨(mo)車磨削量(liàng)，前後均勻(yun)移動走行(háng)架。

2.7随時注(zhu)意砂輪磨(mo)損情況，保(bao)證砂輪均(jun1)勻磨削，砂(shā)輪外徑磨(mó)損至150mm時應(ying)更換砂輪(lún)。

四、安全操(cao)作規程

1、根(gēn)據實際情(qing)況确定利(li)用列車間(jiān)隔或封鎖(suo)線路兩種(zhong)工作❓方式(shì)。作業時依(yī)據“技規”、“安(ān)規”設置防(fáng)護并按規(gui)定作業，不(bú)得盲目上(shang)道💋作業。

2、操(cao)作者應穿(chuān)好作業服(fu)，戴好護目(mù)鏡、護腿、手(shǒu)套等防♊護(hù)❄️用品。

3、汽油(yóu)機的使用(yòng)必須嚴格(gé)按汽油機(jī)說明書進(jin)行，啟動前(qian)檢🎯查潤滑(hua)油應在規(guī)定的标尺(chǐ)範圍内，按(àn)規定加注(zhù)潤滑🐉油及(jí)✏️燃油。

4、汽油(you)機周圍不(bú)得有易燃(rán)易爆品，運(yùn)轉時不得(dé)向燃油箱(xiang)🔞内💋加油，待(dài)運轉停止(zhi)冷卻後加(jia)注燃油，加(jiā)注燃油時(shí)不得溢出(chū)油箱，一旦(dan)溢出要擦(ca)淨。

5、汽油機(jī)運轉時或(huo)停止運轉(zhuǎn)未冷卻時(shi)不要觸摸(mō)消聲器。

6、利(li)用列車間(jiān)隔作業時(shi)，遇有列車(che)通過時，要(yao)下道避❗車(chē)，人⭐員♌及機(ji)🙇‍♀️械撤離機(ji)車限界外(wài)，并不得侵(qin)入鄰近限(xian)界。

7、打磨作(zuo)業時，随時(shí)注意設備(bèi)運轉情況(kuang)，如有異常(chang)，應停機檢(jian)查。

8、打磨作(zuò)業時，嚴禁(jin)切削量、切(qiē)削力過大(da)，防止砂輪(lun)破👌碎飛濺(jian)傷人。

9、更換(huan)砂輪及檢(jian)修機械時(shi)關閉汽油(yóu)機，更換砂(sha)輪後應空(kōng)轉兩分鐘(zhōng)後方可作(zuò)業，不得使(shi)用不符合(hé)本機規定(dìng)💁的砂輪。

10、搬(ban)運本機過(guo)程中禁止(zhi)撞擊砂輪(lún)。

11、作業後，關(guān)閉汽油機(ji)，将本機移(yí)出機車車(che)輛限界以(yi)外，妥🔞善保(bǎo)管。

五、保養(yǎng)與維護

1、日(rì)常保養

每(mei)日班後由(you)操作者保(bǎo)養

1.1對本機(ji)擦淨灰塵(chen)、油污，保持(chi)清潔。

1.2檢查(cha)各緊固件(jiàn)，松動應擰(nǐng)緊，丢失應(ying)補齊。

1.3汽油(you)機日常保(bǎo)養按汽油(you)機使用說(shuō)明書進行(hang)。

1.4檢查砂輪(lún)的磨耗情(qing)況，并及時(shi)更換。

1.5按規(gui)定加注潤(rùn)滑油（脂）。

1.6各(gè)部運轉（動(dòng)）部件是否(fǒu)靈活，應無(wú)卡阻現象(xiang)。

2、定期保養(yǎng)

2.1使用6個月(yuè)或累計運(yùn)轉500小時進(jìn)行一次定(dìng)期保養。

2.2發(fā)動機的定(ding)期保養按(an)汽油機的(de)使用說明(ming)書進行。

2.3檢(jiǎn)查各部軸(zhóu)承，并發現(xiàn)異常及時(shí)更換。

2.4檢查(cha)絲杆傳動(dòng)系統、蝸輪(lún)蝸杆傳動(dong)系統是否(fǒu)靈活。

2.5檢查(cha)傳動皮帶(dai)、砂輪、走行(háng)輪是否良(liang)好，并及時(shi)更換。

2.6油漆(qī)脫落應補(bu)漆。

2.7按規定(dìng)加注潤滑(huá)油（脂）。

六、常(cháng)見故障及(jí)排除方法(fa)

七、易損(sun)件明細表(biǎo)

八、出(chū)廠說明

1．NCM-4.0型(xíng)打磨機出(chu)廠進行包(bao)裝

2．出廠技(ji)術文件：合(he)格證一份(fèn)，使用說明(ming)書一套，裝(zhuāng)箱單一份(fen)

3．售後服務(wù)：産品出廠(chǎng)後，在六個(gè)月内如發(fa)現不符合(hé)設計要求(qiú)或因質量(liàng)問題造成(chéng)機具損壞(huai)時，本公司(sī)負責包修(xiū)、包換、包賠(pei)。屬于操作(zuo)不當造成(cheng)損壞，不在(zai)三包範圍(wei)内，但本公(gong)司保證及(jí)時提供配(pèi)件，恢複機(ji)具使用性(xìng)能，确保用(yong)戶正常使(shi)用。

NCM-4.0型内燃(rán)道岔打磨(mo)機零件名(míng)稱圖冊

一(yī)、發動機總(zong)成部分

二(èr)、磨頭架總(zǒng)成部分

三、磨頭總(zǒng)成部分

四(si)、台車輪、蝸(wo)輪、蝸杆部(bù)分裝配

五、台車輪(lun)總成部分(fen)

台(tái)車定位鎖(suo)裝配圖

六、台車定(ding)位鎖部分(fen)

七、走行架(jia)總成部分(fen)