NCM-4.0型内(nei)燃道岔打(dǎ)磨機

道岔(cha)是影響線(xian)路通過能(neng)力的重要(yao)環節，也是(shi)線路的薄(báo)弱環節♉，道(dào)岔的結構(gòu)比較複雜(zá)，零部件多(duo)，受沖擊大(dà)易變形、磨(mó)耗，使🐅剑魔异界录tx㊙️t下载🌈鋼軌(gui)産生幾何(he)尺寸變化(hua)，如鋼⭕軌肥(fei)邊🌂，會使尖(jian)軌與基本(běn)軌不🧑🏾‍🤝‍🧑🏼密貼(tiē)等病害，為(wéi)延長道岔(chà)使用壽命(ming)，保證列車(che)運行安全(quan)，需對道岔(chà)的各配件(jiàn)進行磨削(xuē)。

目前手提(tí)電動砂輪(lun)打磨效率(lü)低，打磨後(hòu)的鋼軌不(bu)平整，現👅有(yǒu)的🏒打磨機(jī)具在工作(zuo)中還有不(bú)完善之處(chu)，我廠最新(xīn)研制的道(dao)岔打磨機(jī)是在大量(liàng)實踐調查(chá)基礎上，總(zǒng)結原有機(ji)具的優缺(quē)點，研制的(de)具有高效(xiao)、新型的打(dǎ)磨機。該機(jī)具有結構(gòu)緊湊，體積(ji)小，操作簡(jian)便，磨削效(xiào)率高，質量(liàng)好的特點(dian)，是目前現(xian)有其他機(ji)具不可替(ti)代的。

該機(ji)适用于各(ge)型道岔，各(ge)部位鋼軌(gui)肥邊打磨(mo)的要求，同(tong)時也适用(yòng)于普通線(xiàn)路的鋼軌(guǐ)打磨，實現(xian)一機♌多能(neng)。

一、結構及(jí)工作原理(li)

1、結構；NCM—4.0型内(nei)燃道岔打(da)磨機由走(zǒu)行架、打磨(mo)車、汽油機(jī)♈、磨頭傳動(dong)裝⛹🏻‍♀️置、打磨(mó)頭、磨頭擺(bai)動裝置、磨(mó)頭升降裝(zhuāng)置、橫向鎖(suo)緊機構等(deng)八部分組(zǔ)成。

2、工作原(yuán)理；打磨機(jī)放置在道(dao)岔需打磨(mo)部位，可沿(yán)軌道走行(hang)。打磨小車(chē)通過四個(ge)走行輪在(zài)走行架上(shang)橫💃向移動(dòng)，可使打磨(mó)小車在🧑🏾‍🤝‍🧑🏼道(dao)岔任何部(bu)位停留，可(ke)對🌏道岔轉(zhuan)轍部分🐅、導(dǎo)曲部分及(jí)轍岔的任(ren)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻何部位進(jin)行打磨作(zuo)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小車(chē)   3.汽油機   4.打(dǎ)磨頭   5.磨頭(tou)升降裝置(zhì)       6.磨頭擺動(dòng)裝置   7.走行(hang)輪

二、主要(yào)技術參數(shù)

1、動力形式(shì)：汽油發動(dòng)機本田GX160（本(běn)田GX200）

2、發動機(jī)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動(dòng)機轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂輪轉(zhuan)速：4100轉/分

5、磨(mo)頭傾角調(diào)整範圍：±30°

6、磨(mo)頭垂直行(hang)程：170mm

7、砂輪規(gui)格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂(shā)輪）

8、整機質(zhi)量：90kg

9、外形尺(chǐ)寸：2650mm×970mm×970 mm

三、使用(yong)方法

1、使用(yong)前的準備(bèi)

1.1認真閱讀(dú)本機使用(yong)說明書，操(cāo)作者熟悉(xi)本機性能(néng)後方可操(cao)縱上道作(zuo)業。

1.2檢查汽(qi)油機的燃(ran)油及潤滑(hua)油油量，不(bú)足時應加(jiā)足🏃‍♂️（汽✉️油應(yīng)加注93#汽油(yóu)，潤滑油建(jian)議加注SAE10—40）

1.3檢(jian)查打磨機(jī)各零部件(jiàn)是否齊全(quan)、完好，聯接(jie)牢固。

1.4手轉(zhuǎn)動砂輪360°，檢(jiǎn)查砂輪是(shi)否有裂紋(wen)，砂輪型号(hào)、材料、粒💛度(dù)等符💚合規(guī)定，并安裝(zhuang)牢固。

1.5傳動(dòng)皮帶張緊(jin)度符合要(yao)求

1.6橫移定(ding)位、擺動裝(zhuāng)置、升降進(jìn)給裝置傳(chuán)動靈活，無(wu)竄動和卡(kǎ)滞現☔象。

1.7汽(qì)油機啟動(dong)後，運轉平(píng)穩，無異響(xiang)，磨頭轉動(dong)無異常現(xiàn)象。

2、打磨作(zuo)業

2.1作業時(shí)将打磨機(ji)擡到需打(dǎ)磨部位，按(àn)汽油機使(shi)用說明❤️書(shū)啟動汽油(yóu)機，待汽油(you)機怠速運(yun)轉平穩後(hòu)，調整到額(e)定😘轉速。

2.2根(gen)據打磨部(bu)位，調整磨(mo)頭傾角及(jí)高度并鎖(suo)定。

2.3前後移(yí)動打磨機(ji)走行架及(jí)打磨車，磨(mó)削量根據(ju)肥邊大小(xiao)而定，不要(yao)用力推動(dòng)打磨小車(che)，走行架與(yǔ)打磨小車(che)相互配🔴合(he)完成打磨(mó)工作。

2.4磨削(xuē)鋼軌側面(miàn)肥邊時，應(ying)使砂輪輪(lun)緣低于軌(guǐ)面20mm—30mm，磨頭傾(qīng)斜角度根(gen)據被磨削(xue)零件角度(du)而确定。

2.5磨(mó)削鋼軌頂(ding)面時，将砂(shā)輪輪緣升(shēng)至軌頂面(miàn)上，然後逐(zhú)漸接近😄軌(guǐ)頂面磨削(xuē)，磨削量不(bú)易過大，走(zou)行架應均(jun1)勻🛀移動💁，保(bao)證被磨🙇‍♀️削(xue)面🐇連續光(guang)滑。

2.6磨削普(pǔ)通線路鋼(gang)軌肥邊時(shí)，應将打磨(mó)車鎖定走(zǒu)行架🏃🏻某一(yī)㊙️部位，逐漸(jiàn)調整打磨(mó)車磨削量(liàng)，前後均勻(yún)移動走行(hang)架。

2.7随時注(zhù)意砂輪磨(mo)損情況，保(bǎo)證砂輪均(jun)勻磨削，砂(sha)輪外徑磨(mó)損至150mm時應(yīng)更換砂輪(lún)。

四、安全操(cāo)作規程

1、根(gēn)據實際情(qíng)況确定利(li)用列車間(jian)隔或封鎖(suǒ)線路兩種(zhong)工作方💯式(shi)。作業時依(yī)據“技規”、“安(ān)規”設置防(fáng)護并按規(gui)定作業，不(bu)得盲目🈚上(shàng)道作業。

2、操(cao)作者應穿(chuan)好作業服(fú)，戴好護目(mu)鏡、護腿、手(shǒu)套等防護(hu)用品。

3、汽油(you)機的使用(yòng)必須嚴格(ge)按汽油機(jī)說明書進(jìn)行，啟動前(qian)🛀🏻檢查潤滑(hua)油應在規(guī)定的标尺(chǐ)範圍内，按(àn)規定加注(zhù)🈲潤滑油及(jí)燃油。

4、汽油(yóu)機周圍不(bú)得有易燃(ran)易爆品，運(yun)轉時不得(de)向燃油箱(xiang)内加油，待(dài)運轉停止(zhǐ)冷卻後加(jia)注燃油，加(jiā)注燃⭐油時(shí)不得溢出(chū)油箱，一旦(dàn)溢出要擦(cā)淨。

5、汽油機(ji)運轉時或(huo)停止運轉(zhuan)未冷卻時(shí)不要觸摸(mō)消聲器。

6、利(li)用列車間(jiān)隔作業時(shí)，遇有列車(chē)通過時，要(yào)下道避🈲車(chē)，人員及機(jī)🏒械撤離機(ji)車限界外(wai)，并不得侵(qin)入鄰近限(xiàn)界。

7、打磨作(zuo)業時，随時(shí)注意設備(bèi)運轉情況(kuang)，如有異常(chang)，應停機檢(jian)查。

8、打磨作(zuo)業時，嚴禁(jìn)切削量、切(qiē)削力過大(da)，防止砂輪(lún)破🈲碎飛濺(jian)傷人。

9、更換(huan)砂輪及檢(jiǎn)修機械時(shi)關閉汽油(you)機，更換砂(sha)輪後應空(kong)轉兩分🏃🏻‍♂️鐘(zhōng)後方可作(zuo)業，不得使(shi)用不符合(he)本機♊規定(ding)的砂輪。

10、搬(ban)運本機過(guo)程中禁止(zhi)撞擊砂輪(lun)。

11、作業後，關(guan)閉汽油機(ji)，将本機移(yi)出機車車(chē)輛限界以(yǐ)外，妥善保(bao)管。

五、保養(yang)與維護

1、日(ri)常保養

每(mei)日班後由(you)操作者保(bao)養

1.1對本機(jī)擦淨灰塵(chen)、油污，保持(chi)清潔。

1.2檢查(chá)各緊固件(jiàn)，松動應擰(ning)緊，丢失應(ying)補齊。

1.3汽油(you)機日常保(bǎo)養按汽油(yóu)機使用說(shuo)明書進行(hang)。

1.4檢查砂輪(lun)的磨耗情(qíng)況，并及時(shí)更換。

1.5按規(guī)定加注潤(rùn)滑油（脂）。

1.6各(gè)部運轉（動(dong)）部件是否(fou)靈活，應無(wu)卡阻現象(xiang)。

2、定期保養(yang)

2.1使用6個月(yue)或累計運(yun)轉500小時進(jin)行一次定(ding)期保養。

2.2發(fā)動機的定(dìng)期保養按(an)汽油機的(de)使用說明(ming)書進行。

2.3檢(jian)查各部軸(zhou)承，并發現(xiàn)異常及時(shi)更換。

2.4檢查(cha)絲杆傳動(dòng)系統、蝸輪(lun)蝸杆傳動(dong)系統是否(fou)靈活。

2.5檢查(chá)傳動皮帶(dai)、砂輪、走行(hang)輪是否良(liang)好，并及時(shí)更換。

2.6油漆(qi)脫落應補(bǔ)漆。

2.7按規定(ding)加注潤滑(huá)油（脂）。

六、常(cháng)見故障及(ji)排除方法(fǎ)

七、易損(sun)件明細表(biǎo)

八、出(chu)廠說明

1．NCM-4.0型(xíng)打磨機出(chū)廠進行包(bāo)裝

2．出廠技(ji)術文件：合(hé)格證一份(fen)，使用說明(míng)書一套，裝(zhuāng)箱單一份(fèn)

3．售後服務(wu)：産品出廠(chǎng)後，在六個(ge)月内如發(fā)現不符合(hé)設計要求(qiú)或因質量(liàng)問題造成(chéng)機具損壞(huài)時，本公司(si)負責包修(xiu)、包換、包賠(pei)。屬于操作(zuò)不當造成(chéng)損壞，不在(zai)三包範圍(wei)内，但本公(gōng)司保證及(jí)時提供配(pei)件，恢複機(jī)具使用性(xing)能，确保用(yòng)戶正常使(shǐ)用。

NCM-4.0型内燃(rán)道岔打磨(mó)機零件名(ming)稱圖冊

一(yī)、發動機總(zong)成部分

二(er)、磨頭架總(zong)成部分

三、磨頭總(zong)成部分

四(si)、台車輪、蝸(wo)輪、蝸杆部(bu)分裝配

五、台車輪(lún)總成部分(fèn)

台(tai)車定位鎖(suǒ)裝配圖

六、台車定(ding)位鎖部分(fèn)

七、走行架(jià)總成部分(fèn)